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| 時代 HLN-11系列里氏硬度儀使用說明書 | 0
時代 HLN-11 系列里氏硬度儀
使用說明書
時代集團公司
北京時代之峰科技有限公司
前 言
親愛的用戶，感謝您購買了我公司生產的時代 HLN-11 系列里氏硬度計，（ 以下簡稱“硬
度計” ）。在您開始使用本儀器之前，請您務必詳細閱讀這本“使用說明書”，它的每段話
都會為您能夠正確使用本儀器提供必要的幫助，能使您滿意。
HLN-11 系列包含兩種型號：
HLN-11A
HLN-11C
兩者的特點是：
HLN-11A 僅可配國產 D 型沖擊裝置；
HLN-11C 可配 D 型和各種異型沖擊裝置；
兩種型號的使用方法相同；
HLN-11 系列硬度計符合以下三個標準：
《里氏硬度計技術條件》 ZB N71 010-90
《里氏硬度計》檢定規程 JJG 747-91
《金屬里氏硬度試驗方法》 GB/T 17394-1998
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1
目 錄
1、硬度計各部分名稱………………………………………………………2
2、硬度計性能及應用………………………………………………………3
3、里氏硬度計測試原理……………………………………………………4
4、試件的預處理……………………………………………………………9
5、使用與操作………………………………………………………………11
6、保養………………………………………………………………………17
7、影響測試精度的幾個問題………………………………………………18
8、故障分析與維修…………………………………………………………22
9、非保修零件清單…………………………………………………………25
10、“標準里代硬度塊”的使用說明………………………………………26
11、里氏硬度計的“檢修、檢定”服務……………………………………27
2
1、硬度計各部分名稱
1．1 主機與打印機
1．2 D 型沖擊裝置
3
1 2 3 4 5 6 7
1 釋放按鈕 2 加載套 3 導管 4 線圈部件 5 導線 6 沖擊體 7 支承環
1.3 沖擊裝置
D DC DL C D+15 E G
1．4 沖擊裝置技術參數
4
沖擊裝置技術參數一覽表
沖擊裝置 D/DC/DL D+15 C G E
沖擊能量
沖擊體質量
11Nmm
5.5g/5.5g/7.3g
11Nmm
7.8g
2.7Nmm
3.0g
90Nmm
20g
11Nmm
5.5g
球頭硬度:
球頭直徑:
球頭材料:
1600HV
3mm
碳化鎢
1600HV
3mm
碳化鎢
1600HV
3mm
碳化鎢
1600HV
5mm
碳化鎢
000HV
3mm
金剛石
沖擊裝置直徑:
沖擊裝置長度:
沖擊裝置重量:
20mm
147/86mm
75/50g
20mm
162mm
80g
20mm
141mm
75g
30mm
254mm
250g
20mm
155mm
80g
試件最大硬度 940HV 940HV 1000HV 650HV 1200HV
試件表面平均粗糙度 Ra: 2μm 2μm 0.4μm 7μm 2μm
試件最小重量:
可直接測量
需穩定支撐
需密實耦合
5Kg
2Kg
0.1Kg
5Kg
2Kg
0.1Kg
1.5Kg
0.5Kg
0.02Kg
15Kg
5Kg
0.5Kg
5Kg
2Kg
0.1Kg
試件最小厚度:
密實耦合
硬化層最小厚度
3mm
0.8mm
3mm
0.8mm
1mm
0.8mm
10mm
1.2mm
3mm
0.8mm
球頭壓痕尺寸：
硬度
300HV 時
壓痕直徑
壓痕深度
0.54mm
24μm
0.54mm
24μm
0.38mm
12μm
1.03mm
53μm
0.54mm
24μm
硬度
600HV 時
壓痕直徑
壓痕深度
0.54mm
17μm
0.54mm
17μm
0.32mm
8μm
0.90mm
41μm
0.54mm
17μm
硬度
800HV 時
壓痕直徑
壓痕深度
0.35mm
10μm
0.35mm
10μm
0.35mm
7μm
0.35mm
10μm
沖擊裝置適用范圍： ∆型測量通用件
∆Χ型測量孔或園
柱筒內 DL 型測
量細長窄槽或孔
D+15 型測量
溝槽或凹入
的表面
C 型測量小
輕薄部件
及表面硬
化層。
G 型測量大
厚重及表面
較粗糙的鑄
鍛件
E 型測量
硬度極高
材料
5
2、硬度計性能及應用
本硬度計是一種先進的手持式硬度測試儀器。該產品具有易攜帶、測試精度高、測量范
圍寬、操作方便并適用于所有常用金屬等特點。因此可以廣泛應用在石油、化工、機械、
電子等各種行業。
2．1 主要用途
◆ 已安裝的機械或永久性組裝部件；
◆ 模具型腔；
◆ 重型工件；
◆ 壓力容器，汽輪發電機組及其它設備的失效分析；
◆ 如機床主軸孔壁及溝槽底部等狹小空間；
◆ 軸承及其它零件生產流水線；
◆ 要求對測試結果有正規原始記錄；
◆ 金屬材料倉庫的材料區分。
2．2 主要技術參數
◆ 示值誤差：相對誤差±0.8%（HLD=800 時）
示值重復性相對誤差 0.8%（HLD=800 時）
◆ 工作溫度：0～40℃
◆ 工作電壓：4.7V～6.0V
◆ 重量：0.675Kg
（標準配置：硬度計主機+打印機+D 型沖擊裝置）
2．3 主要功能
◆ 自動識別沖擊裝置種類（D、DC、D+15、C、G、E）
◆ 可通過鍵盤輸入測試日期及測試代號
◆ 可通過鍵盤選擇測試材料及測試方向
◆ 可實現六種硬度（HL、HRC、HRB、HB、HV、HS）間的相互轉換及硬度與抗拉強度(δb)
間的相互轉換；
◆ 可反復顯示各次測試結果，并可刪除粗大誤差；
◆ 全屏幕顯示現場的測試狀態及測試值；
6
◆ 可隨時輸出儀器現場工作狀態；
◆ 自動檢測電池電壓，當工作電壓低于額定值時，自動報警；
◆ 打印機與主機可分離。
2．4 擬合軟件
對于一些特殊材料的試樣，用戶可使用公司提供的擬合曲線軟件做專用換算表。在實際
生產中，使用的金屬材料多種多樣，由于里氏硬度計對材料的加工方式、材料的合金元素組
成敏感，而里氏硬度計芯片中儲存的硬度換算表不可能都能滿足用戶的需要，用戶在測試中，
是材料合金元素組成的原因造成測試不準確的問題，可以使用擬合軟件制作自己專用的硬度
換算表。
沖擊裝置
材料
硬度
制 D/DC D+15 C G E DL
HRC
17.9～
68.5
19.3～
67.9
20.0～
69.5
21.9～70.5
20.6～
68.2
HRB
59.6～
99.5
47.7～
99.9
HRA
HB 93～651 80～638 80～683 90～646 84～656 81～646
HV 83～976 80～937 80～996 84～1027 80～950
Steel and
cast steel
鋼和鑄鋼
HS
32.2～
99.5
33.3～
99.3
31.9～
99.6
35.5～
102.8
30.6～
96.8
HRC
20.4～
67.1
22.2～70.2 CWT、ST 合
金工具鋼
HV 80～898 83～1009
HRC
HB 93～334 92～326
GC. IRON 灰
鑄鐵
HV 80～898
HRC
HB 131～387 127～364
NC、IRON 球
墨鑄鐵
HV
HB 30～159 C．ALUM 鑄
鋁合金 HRB
HB 40～173
BRASS 銅鋅
合金 HRB
13.5～
95.3
BRONZE 銅錫
合金
HB 60～290
COPPER 純銅 HB 45～315
7
2．5 測試及換算范圍
材料 LD σb(MPa)
1 C 碳鋼 350～710 374～1670
2 Gr 鉻鋼 500～730 707～1829
3 CrV 鉻釩鋼 500～750 704～1980
4 CrNi 鉻鎳鋼 500～749 763～1999
5 CrMo 鉻鉬鋼 500～730 721～1813
6 CrNiMo 鉻鎳鉬鋼 540～730 844～1869
7 CrMnSi 鉻錳硅鋼 500～750 755～1993
8 SSST 超高強度鋼 630～740 1180～1936
9 SST 不銹鋼 500～710 703～1676
8
3、里氏硬度計測試原理
3．1 基本原理
隨著單片機技術的發展，1978 年瑞士人 Leeb 博士首次提出了一種全新的測硬方法，它
的基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試
樣表面 1mm 處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應出與速度成正比的電壓。里氏硬
度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示，較硬的材料產生的反彈速度大于較軟者。計
算公式：
HL=1000×
式中：HL——里氏硬度值
Vb——沖擊體回跳速度
Va——沖擊體沖擊速度
3．2 沖擊裝置輸出信號示意圖
3．3 里氏硬度計
根據里氏原理設計生產的硬度計叫里氏硬度計，它用于金屬材料硬度的測試。具有測量
范圍寬，測試方向任意等優點。
3．4 里氏硬度值符號
◆ 其它硬度測試方法在改變壓頭和試驗力（載荷）時其測試值不同。同樣，里氏硬度測試
在采用不同種類的沖擊裝置時，其測試值也不能互相代替。即： HLG HLD 720 720 ≠
◆ 在將里氏值換算成其它硬度值時，不同的沖擊裝置換算關系亦有所區別。
◆ 由于結構不同，故換算其它硬度值后書寫符號應符合下列形式：
Va
Vb
9
例如：采用 C 型沖擊裝置測得的肖氏 D 硬度值書寫方式應為 52.8HSLC；
采用 D+15 型沖擊裝置測得的維氏硬度書寫方式應為 354HVLD+15；
采用 D 型沖擊裝置的洛氏 C 硬度值書寫方式應為 35.9HRCLD。
4、試件的預處理
4．1 被測表面的準備
被測表面過于粗糙，則會引起測量誤差。因此，試件的被測表面必須露出金屬光澤，并
且平整、光滑、不得有油污。
4．2 曲面
當被測表面曲率半徑 R 小于 30mm（D、DC、D+15、C、E、DL 型沖擊裝置）和小于 50mm
（G 型沖擊裝置）的試件在測試時應使用小支承環。
為方便各種異型的曲面的測試，對 D、DC、D+15、C、E 型沖擊裝置，請參照下表選用異
型支承環。
4．3 試件的支承
◆ 對重型試件，不需要支承；
◆ 對中型試件，必須置于平坦、堅固的平面上，試件必須絕對平穩置放，不得有任何晃動；
◆ 對輕型試件，必須與堅固的支承體緊密耦合，兩耦合表面必須平整、光滑、耦合劑用量
不要太多，測試方向必須垂直于耦合平面；
◆ 當試件為大面積板材、長桿、彎曲件時，即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失
穩，導致測試值不準，故應在測試點的背面加固或支承。
4．4 試件本身性應小于 300 高斯
10
異型支承環系列表
序號 代 號 型 號 簡 圖 備 注
1 03-03.7 Z10-15 測外圓柱面 R10-R15
2 03-03.8 Z14.5-30 測外圓柱面 R14.5-R30
3 03-03.9 Z25-50 測外圓柱面 R25-R50
4 03-03.10 HZ11-13 測內圓柱面 R11-R13
5 03.03.11 HZ12.5-17 測內圓柱面 R12.5-R17
6 03-03.12 HZ16.5-30 測內圓柱面 R16.5-R30
7 03-03.13 K10-15
測外球面 SR10-SR15
8 03-03.14 K14.5-30 測外球面 SR14.5-SR30
9 03-03.15 HK11-13 測內球面 SR11 SR13
10 03-03.16 HK12.5-17 測內球面 SR12.5-SR17
11 03-03.17 HK16.5-30 測內球面 SR16.5-SR30
12 03-03.18 UN
測外圓柱面，半徑可調
R10-∞
11
5、使用與操作
5．1 啟動
先將沖擊裝置導線插頭插入沖擊裝置插口，按下電源開關，此時電源接通，
液晶屏全屏顯示二秒鐘后，示值顯示區右起三位數字顯示“00.0”；其余項恢復顯示上次關
機前的狀態。如果您需要的測試參數與當前狀態相符時，便可進行測試。否則應通過鍵盤重
新設置。
5．2 設置測試參數
◆ 設置測試日期。按 鍵然后按數字鍵，依次輸入年、月、日。
年、月、日均以兩位數字顯示，每次輸入正確后均按一次 鍵。若輸入有誤，
可按 DELETE 鍵刪除，然后重新輸入。注意每按一次鍵可刪除一個數字。
SET
DATE
ENTER
AVERAGE
1 硬度制顯示區
2 示值顯示區
3 測試次數顯示區
4 材料代號顯示區
5 沖擊方向顯示區
1 數字區
2 功能區
12
◆ 設置測試代號
此功能可以使用戶對每組測試做出標記。
按 PRINT 鍵的同時按數字鍵，示值顯示區便會顯示所按數字，設置完畢放開 PRINT 鍵。
◆ 設置沖擊方向
根據測試時沖擊裝置沖擊時的實際方向設置此參數,按 鍵，可循環選擇五
個沖擊方向。
水平 下斜 45
O
垂直向下 上斜 45
O
垂直向上
設置的參數在沖擊方向顯示區會顯示相應標記。
◆ 設置硬度制
按 H 鍵可循環選擇六種硬度制。
設置的參數在硬度制顯示區會顯示出相應標記。
◆ 設置抗拉強度
按σb 鍵可選擇強度。
設置的參數在硬度制顯示區會顯示出相應標記。
◆ 設置被測材料
按數字鍵，材料代號顯示區將顯示所按數字。
數字所代表的被測材料見下表：
材料 1 2 3 4 5 6 7 8 9
IMPACT
DIRECTION
13
代號
測硬
度
鋼和鑄
鋼 Steel
and Cast
Steel
合金工
具鋼
CWT. ST
鑄鋁合
金
C. ALUM
灰鑄鐵
GC. IRON
球墨鑄
鐵
NC. IRON
白口鑄
鐵
WP. IRON
銅鋅合
金
BRASS
銅錫合
金
BRONZE
純銅
COPPER
測強
度
碳鋼 C 鉻鋼 Cr 鉻釩鋼
CrV
鉻鎳鋼
CrNi
鉻鉬鋼
CrMo
鉻鎳硅
鋼
CrNiMo
鉻錳硅
鋼
CrMnSi
超高強
度鋼
SSST
不銹鋼
SST
5．3 進行測試
測試前如有必要可先使用隨機試塊對儀器進行檢驗。
隨機試塊的數值是用標定過的里氏硬度計，在其上垂直向下測定 5 次，取其算術平均值
作為隨機試塊的硬度值。
◆ 加載
向下推動加載套，使沖擊體被鎖住。見圖（1）
圖（1） 圖（2） 圖（3）
◆ 定位
將沖擊裝置下部的支承環壓緊在被測表面，兩次測試點距離應≥3mm。見圖（2）
◆ 啟動
14
按動沖擊裝置上部的釋放按鈕，進行測試。此時要求被測工件、沖擊裝置、操作者均
穩定，并且作用力方向應通過沖擊裝置軸線。見圖（3）
每次測試結束后，示值顯示區便顯示出該次測試的硬度值或強度值，同時測試次數增
一。
若測試值顯示“E”，表示超出換算范圍，則本次測試無效。測試次數顯示區顯示的數
字不變。
5．4 顯示本組平均值
通常，測試值應是 3～5 次或更多次測試的平均值，但每組測試次數不能超過 9 次，否
則，前 9 次測試值不予保留。
按 鍵，示值顯示區便會顯示出本組測試的硬度或強度的平均值，同時在測
試次數顯示區的左下角出現“Ave”提示符號，本組測試結束，再按 鍵，將開
始下一組的測試。
5．5 檢查測試結果
按 DELETE 鍵，可查看前一次的測試結果，按 鍵，可查看后一次的測試結
果。
偏差太大的測試值可在按 DELETE 鍵的同時按 鍵，將其刪除，則該次測試值不
打印且不參與平均值計算。
5．6 打印
使打印機開關置于開啟狀態，按 PRINT 鍵，打印機將自動打印出各次的測試結果及其平
均值。
◆ 打印示例一
Test:123
91.04.29 STEEL
No. LD
1 728
2 733
3 736
Ave 732
ENTER
AVERAGE
ENTER
AVERAGE
ENTER
AVERAGE
O
STATE
15
說明：
測試次數：123；測試日期 91. 04 .29；被測材料：鋼和鑄鋼。
硬度制：里氏 D 型沖擊裝置；平均值：HLD=732。
◆ 打印示例二
Test:003
Test:123
98.05.20 STEEL
No. LD HB
1 710 485
2 153 ***
3 712 488
Ave 525 230
說明：
（1）測試次數：003；測試日期：91. 05. 20；被測材料：鋼和鑄鋼。硬度制：里氏。
D 型沖擊裝置。
（2）打印結果出現“***”，是由于硬度制選擇里氏，當測試結束后按 H 鍵，將硬度制
選擇為布氏。里氏值 153 超出換算范圍，此時的布氏測試值顯示“E”。
（3）若硬度制直接選擇布氏，其余設置不變，則第二次測試值顯示“E”，打印時不出
現第三次測試值，而第二次測試值為 LD：712；HB：488。
（4）如設置的硬度制為里氏，則只打印里氏值，如設置的是抗拉強度或其它硬度制，
則將換算值與里氏值一并打印。
（5）布氏平均值 230 由里氏平均值轉換得出。
測試鋼的布氏硬度：當被測零件（或硬度塊）系鍛造工藝成型，且 HB（F=30D^2）為 142～
305（HLD400～590）時，儀器自動換算的測試值誤差較大。此時，硬度制應選里氏。根據
HLD 平均值查下表：
HLD HB（F=30^2）
16
HLD 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
400 142 143 144 145 145 146 147 148 149 149
410 150 151 152 152 153 154 155 155 156 157
420 157 158 159 160 160 161 162 163 163 164
430 165 166 166 167 168 168 169 170 171 171
440 172 173 174 174 175 176 176 177 178 179
450 179 180 181 182 182 183 184 184 185 186
460 187 187 188 189 190 190 191 192 193 193
470 194 195 196 196 197 198 198 199 200 201
480 202 202 203 204 205 205 206 207 208 208
490 209 210 211 211 212 213 214 215 215 216
500 217 218 219 219 220 221 222 223 224 224
510 225 226 227 228 229 229 230 231 232 233
520 234 235 235 236 237 238 239 240 241 242
530 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251
540 252 253 254 255 256 257 258 258 259 260
550 261 262 263 264 265 266 268 269 270 271
560 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281
570 282 284 285 286 287 288 289 290 292 293
580 294 295 296 297 299 300 301 302 303 305
5．7 測試結果
測試結束后，關掉電源開關和打印機開關。
5．8 附加說明
◆ 各沖擊裝置沖擊點之間最小距離：見下表
沖擊裝置類型 兩壓痕中心距離（mm） 兩壓痕中心距試樣邊緣距離（mm）
D、DC、D+15、E、DL 3 5
G 4 8
C 2 4
◆ 測試日期及測試代號可在測試過程中隨時修改；
17
◆ 設置的硬度制或強度以及被測材料可在測試過程中隨時修改。本組所有測試值按新參數
換算；
◆ 設置的沖擊方向可在測試過程中隨時變換，變換前的測試值不變，變換后的測試值按新
設置的沖擊方向自動修正；
◆ 測試中可隨時按 鍵，查看儀器當前工作狀態；
◆ 測試結果可打印任意數，并可按新設置的參數隨時打印，每次打印均為本組各次的測試
值及其平均值。
◆ 測試結果離散度大，原因如下：
（1）兩壓痕中心距離不符合要求（見上表）
（2）兩壓痕中心距離試樣邊緣距離不符合要求（見上表）
（3）試件表面粗糙度不符合要求（見第 3 頁）
（4）材料自身的原因。
6、保養
嚴格避免碰撞、重塵、潮濕、強磁場、油污等
6．1 沖擊裝置
◆在使用 1000—2000 次后，要用尼龍刷清理沖擊裝置的導管及沖擊體，清刷導管時先將支
承環旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時針方向旋入管內，到底后拉出，如此反復 5 次
清刷后，再將沖擊體及支承環裝上；
◆ 使用結束后，要將沖擊體釋放；
◆ 沖擊裝置內絕對禁止使用各種潤滑劑。
6．2 主機及打印機
◆ 定期給主機充電，一般工作 8～24 小時充電一次，每次充電 8 小時；
◆ 更換打印紙時如圖 1 所示，在“手推處”向前下方向推動打印紙蓋，并取下。裝上打印
紙后，將打印紙端部插入打印機進紙口，按動 鍵，鍵，直至打印紙端部穿出打印機并
突出外殼，再裝上打印蓋；
◆ 不用打印機時，可按圖 2 所示方法將其卸下，注意用力要均勻，方向要正確，以免損壞
殼體。為使用方便，拆下打印機后，還可將支架插板和支架裝上。為保證打印機聯接口
工作可靠，拆下打印機后應裝上主機堵塞；
O
STATE
PAPER
FEED
18
◆ 重新使用打印機時，按相反順序操作。
◆ 更換色帶：先拆下打印機，旋下螺釘，打開打印機上蓋，更換色帶后應按色帶上的箭頭
指示方向旋動旋鈕。拉緊色帶。（見圖 3）
◆ 更換電池：在主機內裝有串聯聯接的 4 節 5 號 Ni—cd 可充電電池，一般工作壽命 3 年。
電池失效后，用戶可自行更換，其程序是：
（1）旋下主機背后的四只螺釘，分開上、下蓋；
（2）拆下電池壓板，打開電源插頭，取出已失效電池；
（3）將新電池按原樣連線并裝上電源插頭（注意正、負極不要接反）。
（4）新電池就位，裝上電池壓板，插上電源插頭，打開電源開關檢查工作是否正常；
（5）合好上、下蓋后旋緊四只螺釘。
圖 4
7、影響測試精度的幾個問題
由于里氏硬度儀是在動態力作用下測定金屬硬度的，所以影響測試結果準確性的因
素比較多，故應對這些因素加以一定的限制，主要包括：試驗條件、試驗對象、操作技
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術和數據處理等幾個關鍵環節，下面將就一些具體問題探討一下：
◆試件曲率對精度的影響：
在現場工作中，經常遇到曲面的試件，各種曲面對硬度測試結果的影響不同，在正確操作的
情況下，沖擊體落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環即可。但曲率
小到一定尺寸時，由于平面條件的變形的彈性相差顯著，會使沖頭回彈速度偏低，從而
使里氏硬度示什偏低。
沖頭在落于試件曲面時與落于平面上有如下偏差：對于凸面試件，可根據下式計算出沖頭在
沖擊瞬間比平面條件提前沖擊的距離偏差。
2 2
4 2 / 1 c r r h − − =
式中 h—距離偏差
r—試件曲率半徑
c—支撐環內端口直徑
對于凹曲面試件，亦可根據上式計算出距離偏差，但 C 改為：支撐環外徑。
對于隨機配置的大支撐環（內、外徑分別為 8mm，19.5mm）小支撐環（內外徑分別為
8mm，13.5mm），一般要求距離偏差不大于 0.5mm，此要求也適用于焊縫余高等因素引起的
距離偏差。
◆ 數據換算產生的誤差
里氏硬度換算為其他硬度時的誤差包括兩個方面，一方面是里氏硬度本身測量誤差，
這涉及到按同一方法重復進行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的誤差。另一方
面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產生的誤差，這是由于各種硬度試驗方法之間不存在
明確的物理關系，并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。
本儀器的硬度換算是自動完成的，故可用布氏、洛氏、維氏硬度標準塊直接確定硬度
儀的換算誤差。
◆ 特殊材料引起的誤差
①存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產生偏差；
高合金鋼
i. 所有奧氏體鋼
ii. 在高速鋼中，耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼（工具鋼類）硬質材料（萊氏體碳化物，
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例如 M7C3 和 M6C）會引起彈性模量增加，從而使 L 值偏低。這類鋼應在橫截面
上進行測試。
iii. 局部冷卻硬化，例如由于切削或不適當的試樣制備也會引起 L 值偏高。
磁性鋼
在檢驗磁性材料硬度時，由于磁場影響，會使 L 值偏低，如磁場較強，建議不用此
種測試方法。
表面硬度化鋼
表面產生硬化的材料，尤其是經表面處理的鋼，由于基體軟，會使 L 值偏低，當硬
化層大于 0.8mm 時（以沖擊裝置為 0.2mm），則不影響 L 值。
② 對于特殊材料可用以下方法，自己建立對此關系。
a. 試驗面必須仔細制備
b. 如不進行耦合，選擇的試樣尺寸盡可能大
c. 試樣硬度在硬度儀換算范圍內
d. 用相應測量范圍的硬度塊檢查靜態硬度計準確性。
e. 在試樣上用靜態硬度計測出的硬度值即可得出誤差范圍。也可用一組不同硬度試
樣用上述方法繪出換算曲線。
例如：3 個布氏硬度壓痕
3×5 個里氏測量值
◆ 齒輪檢測中的誤差
一般情況下，時代里氏硬度儀對于模數大于 7 的齒輪面的檢測是可以保證精確度的，
但齒輪模數小于 7 時，由于齒面較小，測試誤差相對較大，對此，用戶可根據情況設
計相應的工裝，將有助于減小誤差。
◆ 材料彈性、塑性的影響
里氏值除與硬度、強度相關外，更與彈性模量有關，硬度值是材料硬度和塑性的特征
參數，因為兩者的萬分必然是共同測定的。
在彈性部分，首先明顯受 E 模量影響，在這方面當材料的靜態硬度相同，而 E 值大小
不同時，E 值低的材料，L 值較大。
根據材料的彈性模量、合金類型及熱處理狀態可以對各種材料分類。
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◆ 熱軋方向造成的誤差
當被測工件系熱軋工藝成形時，如果測試方向與軋制方向一致，會因彈性模量“E”
偏大而造成測試值偏低，故測試方向應垂直于熱軋方向。例如：測圓柱件截面硬度時，
應在徑向測試好（一般圓柱件熱軋方向為軸向）。
◆ 其它因素的影響
① 對管件測試時需注意以下幾點：
a. 管件注意穩固支撐
b. 測試點應靠近支撐點且與支撐力平行
c. 管壁較薄時在管內放入適當芯子
② 在熱處理過程，有時會造成金屬材質發生改變（如 20Ge 鋼經滲碳—淬火后由合金
結構鋼變成低合金工具鋼），在此情況下，就注意選擇適當的金屬材料選擇鍵。
③ 工件本身的硬度離散也造成試值重復性誤差，應根據經驗分析硬度分布，合理解
釋試值誤差。
④ 操作方法、試樣制備、探頭配置如不正確，也會造成誤差，解決方法請見前幾章
所述。
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8、故障分析與維修
不顯示或顯示跳動
電池電位過 充電
電池損壞 換電池
保險管斷 更換
儀器故障
與
時
代
公
司
聯
系
電位基準偏
◆
充不上電
電池損壞 更換
儀器損壞
與
時
代
公
司
聯
系
充電器壞
◆
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沖擊體脫鉤或不釋放
沖擊體吊扣磨損
與
時
代
公
司
聯
系
沖擊裝置抓鉤壞
◆
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打印機不打印或缺
打印機未打開 打開
打印機與主機接觸不良 清理插口重新安裝
打印機損壞 與時代公司聯系
◆
測試誤差大
試件制備不符合要求 見 P7 頁
◆
操作不當 見 P9 頁
金屬特性造成誤差 見 P16 頁
試件硬度離散大 見 P14 頁
探頭選擇不當 見 P3 頁
探頭內部過臟 清理
沖擊體球頭磨損
與
時
代
公
司
聯
系
探頭損壞
沖擊體松動 擰緊
內部基準偏差
儀器故障
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◆ 當用標準洛氏硬度塊進行檢定時，誤差均大于 2HRC 時，可能是球頭磨損失效，應考慮更
換球頭或沖擊體。
◆ 當硬度計出現其它不正常現象時，請用戶不要拆卸或調節任何固定裝配之零部件，填妥
保修卡后，交由我公司維修部門，執行保修條件。儀器在我公司停留時間一般不超過一周。
9、非保修零件清單
1 外殼
2 打印機倉蓋
3 面板
4 沖擊體
5 支承環部件
6 探頭線
7 色帶
不采值或出現溢出符號“E”
沖擊裝置插口接觸不好 清理并重新安裝
死機 重新安裝保險管
探頭線斷 重新聯接
硬度值超出測量范圍或換算范圍 見 P5 頁
操作不正確 見 P9 頁
基準偏差
沖擊體損壞
主機損壞
與
時
代
公
司
聯
系
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10、“標準里代硬度塊”的使用說明
“標準里氏硬度塊”是硬度計量的一項新標準計量器具，用于里氏硬度計的周期檢定和
日常校驗，從 1991 年 1 月 1 日正式進行里氏硬度量值傳遞，為讓有關硬度計量與試驗人員
了解并正確使用，作簡要介紹：
《里氏硬度計》國家計量檢定規程（JJG747-91）對里氏硬度計里氏硬度示值誤差和示
值重復性的規定和有關要求列于下表（即 JJG747-91 正文第 3 頁表 3），表中規定適用于新
制造、使用中和修理后的金屬里氏硬度計。
*示值誤差 HLD HLD − =
_____
δ
式中： HLD
_______
——5 點里氏硬度測定值的算術平均值
HLD——標準里氏硬度塊的硬度值
*示值重復性 b=HLDmax-HLDmin
式中：HLDmax——5 點里氏硬度測定值的最大值
HLDmin——5 點里氏硬度測定值的最小值
*該項也可為 HLDC、HL（D+15）、HLC 或 HLE
沖擊裝置 沖擊方向
沖擊方向
修正值
標準里氏硬度塊
里氏硬度值 HL
里氏硬度計的
示值誤差
里氏硬度計的
示值重復性
D 0
750～830
490～570
±12HLD
±12HLD
12HLD
12HLD
DC 0 同上
±12HLC
±12HLC
12HLDC
12HLDC
D+15 0
755～835
500～580
±12HL（D+15）
±12HL（D+15）
12HL（D+15）
12HL（D+15）
C 0
810～890
550～630
±12HLC
±12HLC
12HLC
12HLC
E 0
715～795
470～550
±12HLE
±12HLE
12HLE
12HLE
G 0
550～630
460～540
±12HLG
±12HLG
12HLG
12HLG
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11、里氏硬度計的“檢修、檢定”服務
由時代集團公司研制、生產的 HLN-11 系列里氏硬度計，已遍布全國各行各業，在工業
生產中發揮了重要作用。為保證您單位使用的里氏硬度計時刻處于完好狀態，量值準確、可
靠、檢測零、部件能獲得準確數據，進而保證您單位生產的順利進行，經與有關方面協商，
由中國計量科學研究院和時代集團公司聯合為您進行“檢修、檢定”服務。
檢修：對硬度計的主機、沖擊裝置進行使用性能檢查、關鍵件維護及故障排除。
檢定：按《里氏硬度計檢定規程》（JJG747-91）規定檢定硬度計的里氏硬度示值誤差和
重復性，合格者發《檢定證書》。
“檢修、檢定”每年進行一次，用戶可根據本機使用時間送檢，如有特別要求也可隨時
送檢。
送檢程序：
貴單位若需上述服務，請與時代集團公司聯系。
“檢驗”費用由時代集團公司統一辦理。本服務主要適用于使用中和修理后的硬度計。
硬度計
使用單位
時代集團公司
（檢修）
計量院
（檢定）
|
| | | | 【關閉】 | |
|
主導產品：圓柱度儀 圓度儀 輪廓儀 粗糙度儀 三坐標測量機 便攜式關節臂 刀具預調儀 測量投影儀 影像測量儀 顯微鏡 萬能試驗機 彈簧試驗機 硬度計 測厚儀
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