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| 時代 TH301洛氏硬度計使用說明書 | TH301 洛氏硬度計
使用說明書
時代集團公司
北京時代之峰科技有限公司
1
1 概述…………………………………………………………………………………2
1.1 適用范圍 …………………………………………………………………………2
1.2 產品特點 …………………………………………………………………………2
2 主要性能參數………………………………………………………………………3
3 基本配置與結構……………………………………………………………………3
3.1 標準配置….……………………………………………………………………3
3.2 結構示意圖……………………………………………………………………3
4 安裝與調整…………………………………………………………………………5
5 操作方法……………………………………………………………………………8
5.1 測試準備………………………………………………………………………8
5.2 試驗參數設置…………………………………………………………………8
5.2.1 標尺選擇………………………………………………………………………9
5.2.2 試驗力保持時間設置…………………………………………………………9
5.2.3 壓痕恢復時間設置……………………………………………………………9
5.2.4 通訊口狀態設置………………………………………………………………9
5.2.5 時間設置……………………………………………………………………10
5.2.6 按鍵聲音設置………………………………………………………………10
5.2.7 語言選擇……………………………………………………………………10
5.2.8 返回…………………………………………………………………………10
5.3 測試...………………………………………………………………………10
5.3.1 加載初試驗力..……………………………………………………………10
5.3.2 自動測試..…………………………………………………………………11
5.3.3 卸載..………………………………………………………………………11
5.4 輔助功能……………………………………………………………………11
5.4.1 上下限設置…………………………………………………………………12
5.4.2 數據統計……………………………………………………………………12
5.4.3 標尺轉換……………………………………………………………………13
5.4.4 曲面修正……………………………………………………………………14
5.4.5 全部選用……………………………………………………………………15
5.5 打印或通訊…………………………………………………………………15
5.6 數據存儲和打印……………………………………………………………15
5.7 關機………………………………………………………………………16
6 一般故障處理……………………………………………………………………16
7 維護、保養與注意事項…………………………………………………………16
附錄 1 洛氏硬度測量方法與原理……………………………………………………17
附錄 2 洛氏硬度測量標尺選用………………………………………………………18
附錄 3 試樣最小厚度要求……………………………………………………………19
附錄 4 示值誤差調整方法……………………………………………………………21
2
1 概述
1.1 適用范圍
TH301 洛氏硬度計采用洛氏（ROCKWELL）測量原理，可直接進行洛氏硬度測量，并可以
將洛氏硬度值轉換為表面洛氏值、HB、HV、HLD、HK、σb 值。具有測試精度高，測量范圍寬，
試驗力自動切換、主試驗力自動加卸載，測量結果數字顯示、自動存儲、自動打印或與外部
計算機通訊等特點。適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測，
可廣泛應用于計量、機械制造、冶金、化工、建材等行業的檢測、科研與生產。
本機執行標準為： GB/T230.2-2002《金屬洛氏硬度試驗 第 2 部分：硬度計(A、B、C、
D、E、F、G、H、K、N、T 標尺)的檢驗與校準》、JB/T7409-94《塑料洛氏硬度計技術條件》、
歐洲標準 BSEN10109-96《金屬材料硬度試驗》、國際標準 ISO6508.2《金屬材料-洛氏硬度試
驗-硬度計的檢驗與校準》。
1.2 產品特點
圖 1.1
結構獨特 本硬度計采用特殊的壓頭結構，除
了可進行一般傳統硬度計所能完成的測試外，
還可以測試普通硬度計無法測到的表面，如環
狀、管狀零件內表面，如圖 1.1 所示。
測量范圍寬 可測 HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、
HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、
HRS、HRV 共 15 種標尺的硬度。
輔助功能強 除一般硬度測試外，具有以下輔
助功能： 上下限設置，超差判別報警；數據統計，求平均值，標準差，最大、
最小值；標尺轉換，可將測試結果轉換為 HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、
HR45T、HB、HV、HLD、HK 值以及強度σb；曲面修正，對柱面、球面測量結果自
動修正。
具有中文、英文兩種文本菜單顯示，硬度測量結果數字顯示。
試驗力自動切換，取消了傳統的試驗力轉換手柄。
測量結果自動存儲，容量達 500 組；并可查閱、打印。
具有時鐘功能，可顯示、記錄、打印每次測試的時間。
具有 RS232、USB 雙數據通訊接口。
增加了銅合金、鋁合金的標尺轉換功能。
2 主要性能參數
測試分辨率 0.1HR 洛氏單位
工作溫度 10℃～35℃
當應用 L、M、P、R、S、V 標尺測塑料硬度時，相對濕度不超過 45%～75%
使用環境清潔，無振動，無強烈磁場，無腐蝕性介質
供電為單相，交流，220V（可切換為 110V，供貨狀態為 220V），50～60Hz，4A
凈重 100kg
最大外形尺寸 720mm×230mm×815mm
3 基本配置與結構
3.1 標準配置： 主機 1
A 標尺標準硬度塊 1
3
B 標尺標準硬度塊 1
C 標尺標準硬度塊 3
Ф1.5875mm 球壓頭, 1
Ф1.5875mm 備用球 5
120°金剛石圓錐壓頭 1
壓頭安裝螺釘 2
圓形平面樣品臺 1
大 V 型樣品臺 1
電源線 1
壓頭安裝用螺絲刀 1
儀器罩 1
可選附件： 短型金剛石壓頭（TH3FJ01）
扁型金剛石壓頭（TH3FJ02）
細長型金剛石壓頭（TH3FJ03）
Ф3.175mm 球壓頭（TH3FJ04）及備用球
Ф6.35mm 球壓頭（TH3FJ05）及備用球
Ф12.7mm 球壓頭（TH3FJ06）及備用球
TA220S 微型打印機
RS232 接口數據通訊電纜
USB 接口數據通訊電纜
φ225 樣品臺（TH3FJ07）
φ150 樣品臺（TH3FJ08）
V 型樣品臺 （TH3FJ09）
平面/V 型樣品臺（TH3FJ10）
輔助托架（TH3FJ11）
輔助支撐（TH3FJ12）
其他各標尺標準硬度塊
3.2 結構示意圖
TH301 洛氏硬度計結構示意圖見圖 3.1。操作鍵盤圖見圖 3.2；背部連線及開關位置示意
圖見圖 3.3。
4
1-上蓋 2-壓頭座 3-壓頭 4-樣品臺 5-絲杠護套 6-手輪 7-絲杠 8-底腳螺釘
9-側門 10-開關、電源板 11-顯示屏 12-鍵盤
圖 3.1
—查閱/打印， +/- —上下限設置， Σ —數據統計， HR= —標尺轉換，
Φ —曲面修正， MENU —主菜單， ▲、▼ —滾動方向， ENTER —確認
圖 3.2
5
1-RS232 接口，2-USB 接口， 3-電源開關， 4-220V/110V 切換開關， 5-電源插座
圖 3.3
4 安裝與調整
4.1 試驗機應安裝在堅固、平穩、無振動的基礎平臺上。平臺承壓大于 150kg，并預留 3
個Φ12mm 通孔，用來固定試驗機；另需預留一個Φ70mm 圓孔，使得絲杠升降自如，絲
杠向下運動最大極限位置為低于臺面 250mm，該范圍內應無障礙物。試驗機后部若有
墻壁或其他障礙物，則至少留出 70mm 間隙，以利于連接或拔除電纜線。詳見圖 4.1。
4.2 開箱后拆除試驗機底部緊固在底托板上的螺釘，試驗機即可搬動。搬運時必須搬其底
部，禁止從頂部、上蓋、杠桿、側門或其他部位作為施力部位搬運。
4.3 將試驗機放置在準備好的平臺上，卸下頂部固定上蓋的螺釘，從前部局部抬起上蓋，
拔下連接電纜后，完全取下上蓋，去掉杠桿上的所有彈性包裝帶。
拔、插電纜方法如圖 4.2。當要拔下電纜時，向兩側用力，分開倒鉤，電纜插頭
會彈出，見圖 4.2.a；需插上電纜時，插頭直接向下用力即可，見圖 4.2.b。
4.4 為防止運輸過程中沖擊或振動帶來的影響，在大杠桿左右兩側各用一個緊定螺釘頂緊
大杠桿，使用前應松開。具體見圖 4.3，松開鎖緊螺母 1 圈，然后用內六角扳手逆時
針松開緊定螺釘 2 圈，再鎖緊剛才松開的鎖緊螺母。
4.5 逆時針轉動手輪，降下樣品臺，去掉防震膠墊；然后將準確度為 0.2mm/m 的水平儀放
置在樣品臺上,調整試驗機底腳螺釘,調水平至 1mm/m 后鎖緊螺母；然后用 M10 螺釘將
試驗機緊固在基礎平臺上，見圖 4.1。
6
圖 4.1
7
4.2.a 4.2.b
圖 4.2
圖 4.3
4.6 本試驗機共有 4 個砝碼，均在其上打有識別標記，對應圖 4.1 中 1、2、3、4 位置。安
裝時打開試驗機左、右側門，拆下擋板，然后開始安裝砝碼。順序為：首先裝砝碼 1，
懸掛在下杠桿相應掛槽內；然后依次安裝砝碼 4、3、2，均懸掛在上杠桿上。其中 1、
2 懸掛方式見圖 4.4.a，3、4 懸掛方式見圖 4.4.b，注意必須保證刀口正確安裝在 V
型槽內。掛好砝碼后，重新裝好拆下的擋板。
4.7 重新正確連接第 4.3 步驟中拔下的電纜，蓋好上蓋，裝好拆下的螺釘。
4.8 按照當地供電狀況，選擇 220V 或 110V 供電，接好電源線。本試驗機出廠狀態為 220V
供電方式。
4.4.a 4.4.b
圖 4.4
8
5 操作方法
5.1 測試準備
接好電源線，打開電源開關，試驗機進行自檢，顯示名稱、型號、本機序列號、
軟件版本號、執行標準號等相關信息。完成自檢后進入主菜單，顯示屏將顯示當前的
試驗參數，這些參數均自動記憶上次關機前的狀態。圖 5.1.1 是典型的洛氏測量參數
狀態，依次表示出當前的標尺及該標尺應該選用的壓頭類型和試驗力大小，當前設置
的試驗力保持時間、讀數恢復時間，以及試驗日期、時間。
圖 5.1.1
1-壓頭安裝螺釘
2-壓頭座
3-壓頭
圖 5.1.2
特別要注意，應該選用的壓頭必須實際安裝在壓頭座上，因此，若首次使用試驗
機，未裝壓頭，需按提示正確選裝壓頭；若已經裝有壓頭，需檢查已裝壓頭與顯示屏
上提示的壓頭是否一致。安裝壓頭時必須保證安裝面清潔無異物，并用螺釘緊固，安
裝方法見圖 5.1.2。
如果上述參數均不需要修改，可按 5.3 步驟直接開始測試；如需修改則按下述步
驟進行。
5.2 試驗參數設置
按“MENU”鍵顯示屏出現圖 5.2.1，連續按“▼” 鍵，可以翻到圖 5.2.2，根據
需要進行參數設置。
圖 5.2.1 圖 5.2.2
9
5.2.1 標尺選擇
在圖 5.2.1 中，按“▲”或“▼” 鍵，移動光標到“標尺” 處，按“ENTER”鍵，
顯示屏相應出現圖 5.2.3，列出可供選用的 15 種洛氏標尺。
圖 5.2.3
按“▲”或“▼”鍵，移動光標到欲選用的標尺處，按“ENTER”鍵完成選擇，返
回圖 5.2.1，與此同時硬度計自動完成相應試驗力的切換。當回到主菜單后，顯示屏將
自動出現提示，提示本標尺應選用的壓頭種類，和已經切換成功的試驗力。
5.2.2 試驗力保持時間設置
試驗力保持時間是指加載總試驗力，即初試驗力和主試驗力同時作用的時間。對于
加載主試驗力后不隨時間繼續變形的試樣，保持時間一般設為 2～6 秒；對于加載主試
驗力后緩慢變形的試樣，保持時間設為 6～8 秒；對于加載主試驗力后明顯變形的試樣，
保持時間為 20～25 秒。
在圖 5.2.1 中，按“▲”或“▼”鍵，移動光標到“保持時間”處，按“ENTER”
鍵，顯示屏出現圖 5.2.4。
圖 5.2.4 圖 5.2.5
按“▲”或“▼”鍵，在 2～50 秒之間重新設置時間，然后按“ENTER”鍵完成選
擇，返回圖 5.2.1。
5.2.3 壓痕恢復時間設置
壓痕恢復時間是指卸除主試驗力后至最后讀數的時間。一般設置為 1 秒；對于卸除
主試驗力后有變形的試樣可適當增加。
在圖 5.2.1 中，按“▲”或“▼”鍵，移動光標到“恢復時間”處，按“ENTER”
鍵，顯示屏出現圖 5.2.5。
按“▲”或“▼”鍵，在 1～50 秒之間重新設置時間，然后按“ENTER”鍵完成選
擇，返回圖 5.2.1。
5.2.4 通訊口狀態設置
本試驗機設有 RS232 數據通訊口和 USB 數據通訊口，傳輸速率均為 9600bps，可連
接打印機或外部計算機，設置后每次測試結果將實時打印或傳輸到外部計算機。
應用 RS232 數據通訊口，可以連接時代集團 TA220S 微型打印機，也可以連接外部
計算機。在圖 5.2.1 中，按“▲”或“▼”鍵，移動光標到“通訊口”處，按“ENTER”
10
鍵，顯示屏出現圖 5.2.6；按“▲”或“▼”鍵，移動光標到“打印機”或“RS232”
處，按“ENTER”鍵完成設置，返回圖 5.2.1。
圖 5.2.6
應用 USB 數據通訊口，可連接計算機，在圖 5.2.1 中，按“▲”或“▼”鍵，移
動光標到“通訊口”處，按“ENTER”鍵，顯示屏出現圖 5.2.6；按“▲”或“▼”鍵，
移動光標到“USB”處，按“ENTER”鍵完成設置，返回圖 5.2.1。
5.2.5 時間設置
系統時間可以重新設置，在圖 5.2.1 中移動光標到“5.2003-11-16” 處 ，按“ ENTER”鍵 ，
顯示屏出現圖 5.2.7。例如要更改日期，移動光標到“3.date”處，按“ENTER”鍵確定，出
現圖 5.2.8，光標移到“16”上，此時，按“▲”或“▼”鍵，直到“16”變為新的日期，
按“ENTER”鍵確定。年、月、時、分、秒設置方法類同。按“MENU”鍵返回圖 5.2.1。
圖 5.2.7 圖 5.2.8
5.2.6 按鍵聲音設置
在圖 5.2.2 中移動光標到“6.提示音”處，按“ENTER”鍵確定，出現圖 5.2.9，可以選
擇“有”或“無”按鍵聲音，按“ENTER”鍵確定并返回圖 5.2.2。
圖 5.2.9 圖 5.2.10
5.2.7 語言選擇
國內銷售機型一般只提供中文文本菜單，特殊需求用戶可有此功能。在圖 5.2.2 中移動
光標到“7.語言選擇”處，按“ENTER”鍵確定，出現圖 5.2.10，可以選擇“中文”或“ENGLISH”，
按“ENTER”鍵確定并返回圖 5.2.2。
5.2.8 返回
設置全部完成后，再次按“MENU”返回圖 5.1.1。
5.3 測試
5.3.1 加載初試驗力
11
圖 5.3.1 圖 5.3.2
將被測試樣放置在樣品臺中央，順時針平穩轉動手輪，使樣品臺上升，試樣與壓
頭接觸。此時屏幕上出現壓頭運動過程示意圖，見圖 5.3.1，最后一個表示加載初試
驗力終止位置。平緩轉動手輪，直到圖中所示壓頭到達終止位置，同時伴有蜂鳴報警，
此時應立即停止轉動手輪。
如果手輪轉動有少量過量，不影響測量結果及精度；如果轉動過量較大，試驗機
自動報警，并提示，見圖 5.3.2。此時應重新開始。
5.3.2 自動測試
初試驗力加載完成后，測試開始自動進行，屏顯見圖 5.3.3。依次自動完成以下
過程：主試驗力加載，見圖 5.3.4；加載完成后開始按設定的保持時間倒計時，保持
總試驗力，見圖 5.3.5；時間到后立即開始卸載，見圖 5.3.6；最后顯示測量結果，見
圖 5.3.7。
圖 5.3.3 圖 5.3.4
圖 5.3.5 圖 5.3.6
圖 5.3.7
5.3.3 卸載
逆時針轉動手輪，樣品臺下降，全部試驗力卸除；顯示屏顯示返回圖 5.1.1，所
有試驗參數自動記憶，等待下次測試。
5．4 輔助功能
本試驗機具有四種輔助功能，可在進行基本測試的同時單獨選用、多項選用或全
12
部選用。設置均應在測試前即圖 5.1.1 待測狀態下完成，數據處理結果均有相關顯示
并可打印或輸出。具體如下：
5.4.1 上下限設置
按“+/-”鍵一次，鍵左上角指示燈亮，顯示屏顯示圖 5.4.1，此時光標在“上限”
后，按“▲”或“▼”鍵設置上限值；設好后按“ENTER”，光標移到“下限”后；再
按“▲”或“▼”鍵設置下限值；設好后按“ENTER”返回圖 5.1.1。注意下限值應該
小于上限值。
圖 5.4.1
該功能設置有效后，每次測試顯示結果時均同時顯示上下限，如圖 5.4.2，測試
結果為 58.6HRC，上限 60HRC，下限 55HRC。如果超出該限則報警，見圖 5.4.3，同時
伴有蜂鳴，結果不打印。
圖 5.4.2 圖 5.4.3
再次按“+/-”鍵，該功能取消，指示燈滅。
5.4.2 數據統計
可對一組（N 個）數據進行統計，按“Σ”鍵一次，鍵左上角指示燈亮，顯示屏
顯示圖 5.4.4，按“▲”或“▼”鍵選定 N 值，N 可選范圍為 2～99；然后按“ENTER”
返回圖 5.1.1。
圖 5.4.4 圖 5.4.5
該功能設置有效后，每次測試顯示結果時均同時顯示序號 n 和 N 值，以及前 n 次
的平均值；如圖 5.4.5，即共要進行 10 次測試，當前為第 6 次，測得硬度為 52.6HRC，
前 6 次平均值為 52.8。當 n=N，即完成最后一次測試時，當反轉手輪卸載后，試驗機
自動計算平均值 X 、標準差 S、最大值 Max、最小值 Min 和極差 R，顯示屏顯示如圖
5.4.6。
13
圖 5.4.6
其中平均值、標準差和極差由下式計算：
X =
∑ i X
N
1 ，
S=
2
) (
1
1
∑ −
−
i X X
N
R=Max-Min
按“ENTER”返回圖 5.1.1，若連接有打印機或計算機并設置有效（見 5.2.4），此
時自動輸出統計結果。
正常情況下，每測試一次，序號 n 自動加 1，直到等于 N，完成全部 N 次測試。如
果由于某種原因想取消該次測試，如在圖 5.4.5 中可將光標移到 “×”，然后卸載，
即降下樣品臺，重新測試。這種情況下，n 不加 1，本次測試不參與統計計算，測試結
果也不打印或輸出。
再次按“Σ”鍵，該功能取消，指示燈滅。
5.4.3 標尺轉換
該功能可將所測得的硬度值轉換為其他標尺硬度值或強度值，并增加了鋁合金、
銅合金的轉換功能。具體有：將 HRA 標尺值轉換為 HBS、HBW、HV、HK、HR15N、HR30N、
HR45N、HB（Cu）、HV（Cu）；將 HRC 標尺值轉換為 HBS、HBW、HV、HLD、σ b、 HK、HR15N、
HR30N、HR45N、HB（Cu）、HV（Cu）值；將 HRB 標尺值轉換為 HB10、HB30、HV、HLD、
σb、HK、HR15T、HR30T、HR45T、HB（Cu）、HV（Cu）、HB（Al）、HV（Al）、σb（Al）、
HB（Al-d）σb（Al-d）；將 HRD 標尺值轉換為 HV、HK、HB 值；將 HRE 標尺值轉換為
HV、HK、HB、HV（Al）、σb（Al）、HB（Al-d）σb（Al-d）值；將 HRF 標尺值轉換為
HV、HB 、HB（Cu）、HV（Cu）、HB（Al）、HV（Al）、σb（Al）、HB（Al-d）σb（Al-d）
值。
圖 5.4.7 圖 5.4.8
例如當前應用標尺為 HRC，想要轉換為強度σb 值，操作過程為：按“HR=”鍵一
次， 鍵左上角指示燈亮，顯示屏顯示圖 5.4.7； 按 “▲”或“▼” 鍵移動光標到
“5. HRC—σb”處， 然后按“ENTER”確定，顯示屏返回圖 5.1.1。
該功能設置有效后，每次測試顯示結果時均同時顯示轉換結果，如圖 5.4.8，測
得硬度值為 39.7HRC，轉換為強度則是 1260MPa。每種轉換均在其可進行轉換的有效范
14
圍內進行，超出范圍則轉換值示值為“E”，如圖 5.4.9，測得硬度值為“65.5HRC”，
轉換為σb 已超出其有效范圍，因而顯示“E”。
材料不同，則轉換值不同。該功能中未標材料的適用于常見黑色金屬；標 Cu 的適
用于銅合金；標 Al 的適用于鋁合金，有些鋁合金板材帶包鋁層，在本功能中標為 Al-D。
再次按“HR=”鍵，該功能取消，指示燈滅。
圖 5.4.9
5.4.4 曲面修正
圖 5.4.10
GB/T230.1《金屬洛氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法》規定，被測試樣如果是凸
柱面或球面的外表面，測量結果應予修正，因此本機對上述情況給出自動修正。方法
為：按“Ф”鍵一次，鍵左上角指示燈亮，屏幕顯示圖 5.4.10；按“▲”或“▼”鍵
移動光標選擇修正類型，然后按“ENTER”確定。
如果是柱面修正，屏幕顯示圖 5.4.11，按“▲”或“▼”鍵選定曲率半徑（有效
范圍 3～19mm）
注 1
，然后按“ENTER”返回圖 5.1.1；若是球面修正，屏幕顯示圖 5.4.12，
按“▲”或“▼”鍵選定球體直徑（有效范圍 4～25mm）
注 2
，然后按“ENTER”返回
圖 5.1.1。
圖 5.4.11 圖 5.4.12
該功能設置有效后，每次測試時自動給出測試結果，并給出修正量。注意：屏幕
分別顯示測試值（未經修正的直接測試結果）和修正值，如圖 5.4.13，本次試驗測試
值為“38.5HRC”， 修正量為“+1.5” HRC。
注 1，注 2：GB/T230.1《金屬洛氏硬度試驗，第一部分：試驗方法》僅規定了標尺 A、C、D、B、F、G 的凸
柱面修正和標尺 C 的外球面修正，并規定了需要修正的范圍，該范圍之外未作規定，因此超出該范圍本機
也不作修正，由用戶自行考慮修正的必要性。
15
圖 5.4.13
再次按“Ф”鍵，該功能取消，指示燈滅。
5.4.5 全部選用 四種輔助功能可同時全部選用，此時測試結果如圖 5.4.14。
圖 5.4.14
5．5 打印或通訊
本機設有 RS232 數據通訊接口和 USB 數據通訊接口，波特率 9600，可配時代集團
TA220S 打印機或接計算機。需要打印時，接好打印機接線，在 5.2.4 中設置通訊口狀
態為“打印機”，此后每次測量完成后，卸載的同時同步自動打印出測試結果以及相關
輔助功能運算結果。
與計算機通訊時，實際連接好計算機“RS232”或“USB”通訊口，在 5.2.4 中設
置通訊口狀態為“RS232”或“USB”，則在每次卸載同時自動向計算機輸出上述測試結
果，數據結果可由一般常用的串口數據調試軟件讀取，不需專用軟件。例如最常用的
WINDOWS 操作系統“附件”中的“超級終端”，具體為依次打開：開始→程序→附件→
通訊→超級終端，按提示輸入相應的參數即可，每完成一次測量，結果自動同步傳輸
一次。需要說明的是用“RS232”口時即插即用，而用“USB”口時有些操作系統需要
安裝讀取“USB”口的驅動程序，可在時代集團網站 http://www.timegroup.com.cn
免費下載或向本公司免費索取。
5．6 數據存儲和打印
每次測試結果自動存儲，同時存儲序號和測試日期，按“ ”鍵可查閱所存數
據記錄，如圖 5.6.1，按“▲”或“▼”可以翻閱每一條記錄；此時按“ENTER”鍵可
打印光標所在位置的該條記錄。再按“”鍵返回主菜單。
圖 5.6.1 圖 5.6.2
最大存儲容量為 500 條記錄，當存滿后還繼續測試時，從最早的記錄開始，先進
先出，自動覆蓋以前的記錄。也可以清空存儲器，在圖 5.6.1 狀態按“MENU”鍵，顯
示圖 5.6.2，移動光標到“√”按“ENTER”鍵，即清空存儲器，返回主菜單；移動光
16
標到“×”按“ENTER”鍵，則不清空，保留數據，返回主菜單。
5．7 關機
卸除全部試驗力，關閉電源開關。若長期不用，拔除電源連線。
6 一般故障處理
6.1 開機后試驗機首先自檢，顯示機器型號等，同時自檢電機是否在原位。自檢復位后，
若此時試臺沒有放下，屏幕提示降下試臺。一切正常后顯示圖 5.1.1。
6.2 開機無顯示。檢查并確認電源開關打開，后背板電壓選擇開關選擇正確，電源保險絲
完好并安裝完好，后背板內壁變壓器輸出插頭與電源板接插好，電源板上三個保險絲
是否熔斷。
6.3 液晶顯示畫面不正常。確定后背板電壓選擇開關選擇是否正確；或去掉上蓋緊固螺釘，
抬起上蓋確定液晶電纜接插完好。
6.4 開機后聽到 “轟轟” 電機堵轉時發出的聲音。立即關機。打開上蓋（注意先拔去上
蓋與主板的連線），確定主板上帶護套的三芯連線接插件接插完好。再次開機，依然聽
到“轟轟”聲，觀察電機附近接近開關上紅色指示燈亮否。不亮，關機，用內六角扳
手松開凸輪與電機軸的固定螺栓，在凸輪的檔塊與接近開關平行正對，且相距 1mm 時
將螺釘固定，最后將儀器連線恢復，蓋好上蓋。或與供應商聯系。
6.5 旋轉手輪預加載時，顯示屏上無圖形指示。檢查是否是在主菜單 5.1.1 狀態開始試驗。
6.6 鍵燈不亮或鍵操作失靈。確定鍵盤連接電纜連接完好；或與供應商聯系。
6.7 其他故障請與供應商聯系。
7 維護、保養與注意事項
7.1 日常使用中當停用時，壓頭應套上壓頭保護套，以保護壓頭。
7.2 搬運硬度計時必須卸下砝碼壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊；長途運輸時
必須恢復原有包裝和保護措施。
7.3 任何調試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。
7.4 裝卸壓頭應認真仔細，保證尖端無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸
下妥善保存，注意防銹。
7.5 樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷；保存時涂防銹油防銹。
7.6 測試時被測樣品必須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。
7.7 日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。在一些較潮濕的地區，應經常注意
防銹。
7.8 樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，向
絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。最
后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。
7.9 硬度計周期檢定與校準應按國家相關標準規定進行。
7.10 當硬度計出現非正常現象時，請勿自行拆卸或調節任何固定裝配的零配件；請填妥保
修卡后，交本公司維修部門處理。
17
附錄 1 洛氏硬度測量方法與原理
洛氏硬度測量實際測量的是位移量，將在規定的試驗條件下所測得的位移量換算為硬度
單位。具體按以下步驟進行，見附圖 1。
F0
F1
F0
F0
h0
h1
h2
h2-h0
附圖 1
（1）首先加載初試驗力 F0，將壓頭（金剛石圓錐壓頭或球壓頭）壓入試件表面，計初
始位移 h0
（2）然后加載主試驗力 F1，保持一定時間，此時壓頭位移為 h1，之后卸除主試驗力 F1
（3）保持初試驗力 F0，測量此刻的壓頭位移 h2
（4）按下述公式，計算出洛氏硬度值（式中位移單位為 mm）
標尺 應用公式
A，D，C HR=100-（h2 –h0）/0.002
E，B，G，H，F，K，P，
M，L，R，S，V
HR=130-（h2 –h0）/0.002
18
附錄 2 洛氏硬度測量標尺選用
洛氏硬度計量有 15 種標尺，分別適用于不同軟硬程度的材料，標尺由所用壓頭和試驗力
大小兩個因素決定，其對照關系和應用范圍見下表：
注 1：初試驗力均為 98.07N/10kgf。
注 2：硬度計可用于測定塑料硬度，但不適用于塑料薄膜、泡沫塑料。
標尺 壓 頭 試驗力
常用
硬度范圍
應用舉例
HRA 588.4N/60kgf 20-88 硬質合金，淺表面硬化鋼
HRD 980.7N/100kgf 40-77
中等表面硬化鋼， 珠光體可
鍛鐵等
HRC
金剛石壓頭
1471N/150kgf 20-70 淬火鋼，調質鋼，硬鑄鋼等
HRF 588.4N/60kgf 60-100 退火銅合金，軟質薄板合金
HRB 980.7N/100kgf 20-100 銅合金，軟鋼，鋁合金
HRG
球壓頭
直徑 1.5875mm
(1/16”)
1471N/150kgf 30-94 可鍛鐵，銅-鎳-鋅合金
HRH 588.4N/60kgf 80-100 鋁，鋅，鉛等
HRE 980.7N/100kgf 58-100 鑄鐵，鋁及鎂合金，軸承合金
HRK
球壓頭
直徑 3.175mm
(1/8”)
1471N/150kgf 40-100 青銅，鈹青銅
HRL 588.4N/60kgf 50-115
HRM 980.7N/100kgf 50-115
HRP
球壓頭
直徑 6.350mm
(1/4”)
1471N/150kgf 100-120
HRR 588.4N/60kgf 50-115
HRS 980.7N/100kgf
HRV
球壓頭
直徑 12.70mm
(1/2”)
1471N/150kgf
軸承合金及其它極軟的金屬
如鋁、鋅、鉛、錫等以及塑料、
硬紙板等
19
附錄 3 試樣最小厚度要求
試樣最小厚度要求取決于該材料硬度和所用標尺，一般要求試驗后，試樣背面不得有肉
眼可見的變形痕跡。
試樣最小厚度與材料硬度及所用標尺存在附圖 2、附圖 3 關系圖。
附圖 2 用金剛石圓錐壓頭試驗（HRA、HRC、HRD）
20
附圖 3 用鋼球壓頭試驗（HRB、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK）
21
附錄4 示值誤差調整方法
TH301 硬度計在出廠前，都經過嚴格的校準，一般不需要，也不允許用戶自行調節。但
是由于各種原因，使用中如果出現微小偏差，可以以下方法調整。調整時需特別注意遵守：
（1）《中華人民共和國計量法》和《中華人民共和國計量法實施細則》有關規定，制造、修
理計量器具的企業、事業單位應該具有《制造計量器具許可證》或《修理計量器具許可證》。
（2）必須嚴格按 GB/T230-2002《金屬洛氏硬度試驗》（共有 3 部分）要求執行。
（3）測試必須在有效期內的、經計量部門檢定的標準物質上進行。
（4）本方法僅適用于硬度計示值誤差一項的調整。
1 硬度示值誤差和重復性校驗的基本知識
1.1 硬度計的示值誤差δ和重復性b 檢查，應該用 GB/T 230.3 所規定的標準洛氏硬度塊進行。
硬度計出廠標準配置配金剛石壓頭和直徑 1.5875mm 球壓頭兩種，因此對表 1 中帶“*”標尺
應選高、中、低三種硬度范圍標準塊進行檢查。其余標尺根據需要，選作檢查，檢查時選用
的標準塊應分布在表 1 規定的硬度范圍內。
表 1 標準塊的硬度范圍
洛氏硬度標尺 應用的壓頭種類及試驗力 標準塊的硬度范圍
A*
金剛石壓頭
588.4N/60kgf
20～40 HRA
45～75 HRA
80～88 HRA
B*
直徑 1.5875mm 球壓頭
980.7N/100kgf
20～50 HRB
60～80 HRB
85～100 HRB
C*
金剛石壓頭
1471N/150kgf
20～30 HRC
35～55 HRC
60～70 HRC
D*
金剛石壓頭
980.7N/100kgf
40～47 HRD
55～63 HRD
70～77 HRD
E
直徑 3.175mm 球壓頭
980.7N/100kgf
70～78 HRE
84～90 HRE
93～100 HRE
F*
直徑 1.5875mm 球壓頭
588.4N/60kgf
60～75 HRF
80～90 HRF
94～100 HRF
G*
直徑 1.5875mm 球壓頭
1471N/150kgf
30～50 HRG
55～75 HRG
80～94 HRG
H 直徑 3.175mm 球壓頭
588.4N/60kgf
80～94 HRH
96～100 HRH
K
直徑 3.175mm 球壓頭
1471N/150kgf
40～60 HRK
65～80 HRK
85～100 HRK
L
直徑 6.350mm 球壓頭
588.4N/60kgf
100～120 HRL
M
直徑 6.350mm 球壓頭
980.7N/100kgf
85～110 HRM
R
直徑 12.700mm 球壓頭
588.4N/60kgf
114～125 HRR
22
1.2 校驗應按 GB/T 230.1 規定的試驗方法，在每塊標準塊上壓出五個有效壓痕并測量其硬
度值。（壓六次，第一次不計，后五次平均）
1.3 硬度計的示值誤差δ按式（1）計算：
HR HR − = δ …………………………(1)
式中： HR 五次硬度測定的算術平均值；
HR 標準洛氏硬度塊的標準值。
1.4 重復性β按式（2）計算：
min max HR HR b − = …………………………(2)
式中： max HR 五次硬度測定中的最大值；
min HR 五次硬度測定中的最小值。
1.5 按照 GB/T230.2 硬度計示值誤差δ和重復性 b 應符合表 2 的規定。
表 2 硬度計的示值誤差δ和重復性β
洛氏硬度標尺 硬度范圍 允許示值誤差δ 重復性β不大于
A
20~75 HRA
75~88 HRA
±2 HRA
±1.5 HRA
≤0.02(100-H)
或 0.8HRA
注
B
20~45HRB
45~80 HRB
80~100 HRB
±4 HRB
±3 HRB
±2 HRB
≤0.04(130-H)
或 1.2HRB
C 20~70 HRC ±1.5 HRC
≤0.02(100-H)或
0.8HRC
D
40~70 HRD
70~77 HRD
±2 HRD
±1.5 HRD
≤0.02(100-H)或
0.8HRD
E
70~90 HRE
90~100 HRE
±2.5 HRE
±2 HRE
≤0.04(130-H)或
1.2HRE
F
60~90 HRF
90~100 HRF
±3 HRF
±2 HRF
≤0.04(130-H)或
1.2HRF
G
30~50HRG
50~75 HRG
75~94 HRG
±6 HRG
±4.5 HRG
±3 HRG
≤0.04(130-H)或
1.2HRG
H 80~100HRH ±2 HRH
≤0.04(130-H)或
1.2HRH
K
40-60HRK
60-80 HRK
80-100 HRK
±4 HRK
±3 HRK
±2 HRK
≤0.04(130-H)或
1.2HRK
23
L 100～120 HRL ±1.2 HRL 1.5 HRL
M 85～110 HRM ±1.5 HRM 2.0 HRM
R 114～125 HRR ±1.2 HRR 1.5 HRR
注：1 其中 H 為平均硬度值。
2 取較大者為準。下同。
2 示值誤差調整方法
硬度計在出廠前都已檢驗校準過，合格才能出廠。但是，由于長途運輸、標準硬度塊本
身差異、標準塊均勻性、標準塊等級差異以及其他因素可能會帶來一定偏差，即通俗所說的
打值不準。經常出現的情況是重復性較好，而示值與標準塊值存在微小偏差，這種情況可以
調整。具體方法以 HRC 標尺為例，介紹如下：
1. 發現問題，首先要明確是哪一個標尺發生偏差。例如發現 HRC 標尺出現偏差，測
試值與標準塊值差異超出表 2 中允許范圍。
2. 明確發生偏差的硬度范圍段，每 10 個單位為一個硬度范圍段。例如發現 HRC 標尺
出現偏差，標準塊標稱值是 63.5，而測試值為~65 左右，則發生偏差的硬度范圍
段是 60～70 范圍段。
3. 明確修正量。用該硬度范圍段內的標準塊測值六次，方法按 GB/T 230.1 規定的試
驗方法，在每塊標準塊上壓出六個有效壓痕并測量、記錄其硬度值。第一次不計，
后五次求平均。例如標準塊標稱值是 63.5HRC，五次測試平均值是 65.2HRC，則修
正量應為“-1.7”。注意：測值時標準塊應貼合試臺臺面移動，不要拿起；六個點
應該均勻分布在標準塊上；任兩壓痕間距，以及壓痕至標準塊邊緣距離至少不小
于 2mm.
4. 開始修正。在初始菜單狀態下，依次連續按“ENTER”、“ENTER”、“▲”、“ENTER”
鍵，此時出現圖 1 畫面，表示進入修正狀態。
圖 1
5. 按“▲”、“▼” 將光標移到要修正的硬度標尺上，如到“HRC”上，然后按“ENTER”
確認，此時出現圖 2 畫面。
圖 2
24
6. 按“▲”、“▼”選擇要修正硬度范圍段，如在圖 2 中按“▲”直到“50-60”變為
“60-70”，然后按“ENTER”確認。此時光標移到“+”上。
7. 按“▲”、“▼”選擇“+”或“-”。如修正量“-1.7”，則需選“-”，然后按“ENTER”
確認。此時光標移到“0.0”上。
8. 按“▲”或“▼”直到“0.0”變為 “1.7”，然后按“ENTER”確認。
9. 按“MENU”，畫面返回到圖 1，可以選擇進行其他標尺的修正。
10. 若其他標尺不需要修正，再按“MENU”退出修正狀態，返回主菜單。
11. 每個標尺、每個硬度范圍段修正方法步驟與該例相同。
12. 每個標尺、每個硬度范圍段的修正量應作記錄，以備日后查閱。
|
| | | | 【關閉】 | |
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