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| 時代 TH310表面洛氏硬度計使用說明書 | TH310 表面洛氏硬度計
使用說明書
時代集團公司
北京時代之峰科技有限公司
1
1 概述…………………………………………………………………………………2
1.1 適用范圍
1.2 產品特點
2 主要性能參數………………………………………………………………………3
3 基本配置與結構……………………………………..……………………………3
3.1 標準配置
3.2 結構示意圖
4 安裝與調整…………………………………………………………………………5
5 操作方法……………………………………………………………………………8
5.1 測試準備
5.2 按鍵聲音
5.3 試驗參數設置
5.3.1 標尺選擇
5.3.2 試驗力保持時間設置
5.3.3 壓痕恢復時間設置
5.3.4 通訊口狀態設置
5.3.5 返回
5.4 測試
5.4.1 加載初試驗力
5.4.2 自動測試
5.4.3 卸載
5.5 輔助功能
5.5.1 上下限設置
5.5.2 數據統計
5.5.3 標尺轉換
5.5.4 曲面修正
5.5.5 全部選用
5.6 打印或通訊
5.7 關機
6 一般故障處理……………………………………………………………………14
7 維護、保養與注意事項…………………………………………………………15
附錄 1 表面洛氏硬度測量方法與原理………………………………………………16
附錄 2 表面洛氏硬度測量標尺選用…………………………………………………17
附錄 3 試樣最小厚度要求……………………………………………………………18
附錄 4 示值誤差調整方法……………………………………………………………19
2
1 概述
1.1 適用范圍
TH310 表面洛氏硬度計采用表面洛氏（ROCKWELL）測量原理，可直接進行表面洛氏硬度
測量，并可以將表面洛氏硬度值轉換為 HB、HV、HK、σb 值。適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、
有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測，具有測試精度高，測量范圍寬，主試驗力自動加卸
載，測量結果數字顯示并自動打印或與外部計算機通訊等特點。表面洛氏試驗是洛氏試驗向
試驗力小的方向的延伸，因此特別適合對普通洛氏硬度試驗無法進行測量的細、小、薄的試
樣進行測量。
本機執行以下標準：GB/T230.2-2002《金屬洛氏硬度試驗 第 2 部分：硬度計的檢驗與校
準》、歐洲標準 BSEN10109-96《金屬材料硬度試驗》、國際標準 ISO6508.2《金屬材料-洛氏硬
度試驗-硬度計的檢驗與校準》、美國標準 ASTM E-18《金屬材料洛氏和表面洛氏硬度》。
1.2 產品特點
圖 1.1
結構獨特 本硬度計采用特殊的壓頭結構，除了可進行一般傳統硬度計所能完
成的測試外，還可以測試普通硬度計無法測到的表面，如環狀、管狀零件內表
面，如圖 1.1 所示。
測量范圍寬 可測 HR15N、HR30N、HR 45N、HR15T、HR30T、HR45T、HR15W、HR30W、
HR45W、HR15X、HR30X、HR45X、HR15Y、HR30Y、HR45Y 共 15 種標尺的硬度。
輔助功能強 除一般硬度測試外，具有以下輔助功能： 上下限設置，超差判別
報警；數據統計，求平均值，標準差，最大、最小值；標尺轉換，可將測試結
果轉換為 HB、HV、HK 值以及強度σb；曲面修正，對柱面測量結果自動修正。
具有中文、英文兩種文本菜單顯示，硬度測量結果數字顯示。
按鍵聲音提示
3
2 主要性能參數
測試分辨率 0.1HR 表面洛氏單位
工作溫度 10℃～35℃
使用環境清潔，無振動，無強烈磁場，無腐蝕性介質
供電 單相，交流，220V（可切換為 110V，供貨狀態為 220V），50～60Hz，4A
凈重 70kg
最大外形尺寸 720mm×225mm×790mm
3 基本配置與結構
3.1 標準配置： 主機 1
15N 標尺標準硬度塊 1
30N 標尺標準硬度塊 2
30T 標尺標準硬度塊 1
1/16”(1.5875mm)鋼球壓頭 1
1/16”(1.5875mm)備用鋼球 5
120°金剛石圓錐壓頭 1
壓頭安裝螺釘 2
圓形平面樣品臺 1
V 型/點狀兩用樣品臺 1
電源線 1
壓頭安裝用螺絲刀 1
儀器罩 1
可選附件有： 短型金剛石壓頭（TH3FJ01）
扁型金剛石壓頭（TH3FJ02）
細長型金剛石壓頭（TH3FJ03）
1/8"鋼球壓頭（TH3FJ04）及備用鋼球
1/4"鋼球壓頭（TH3FJ05）及備用鋼球
1/2"鋼球壓頭（TH3FJ06）及備用鋼球
TA220S 微型打印機
數據通訊電纜
φ225 樣品臺（TH3FJ07）
φ150 樣品臺（TH3FJ08）
大 V 型樣品臺（TH3FJ09）
平面/V 型樣品臺（TH3FJ10）
輔助托架（TH3FJ11）
輔助支撐（TH3FJ12）
其他各標尺標準硬度塊
3.2 結構示意圖
TH310 表面洛氏硬度計結構示意圖見圖 3.1。操作鍵盤圖見圖 3.2；背部連線及開關位置
示意圖見圖 3.3。
4
TH310
1-上蓋 2-壓頭座 3-壓頭 4-樣品臺 5-絲杠護套 6-手輪 7-絲杠 8-底腳螺釘
9-機身 10-側門 11-開關、電源板 12-顯示屏 13-鍵盤 14-試驗力轉換手柄
圖 3.1
—按鍵聲音， +/- —上下限設置， Σ —數據統計， HR= —標尺轉換，
Φ —曲面修正， MENU —主菜單， ▲、▼ —滾動方向， ENTER —確認
圖 3.2
5
1-RS232 接口， 2-電源開關， 3-220V/110V 切換開關， 4-電源插座
圖 3.3
4 安裝與調整
4.1 試驗機應安裝在堅固、平穩、無振動的基礎平臺上，平臺承壓大于 120kg。并預留 3
個Φ12mm 通孔；前端孔孔心距平臺邊緣應小于 152mm；否則需在距前端孔 187mm 位置
留Φ70mm 圓孔，使得絲杠升降自如。絲杠向下運動最大極限位置為低于臺面 250mm，
該范圍內應無障礙物。試驗機后部若有墻壁或其他障礙物，則至少留出 70mm 間隙，以
利于連接或拔除電纜線。見圖 4.1a,b。
4.2 開箱后拆除試驗機底部緊固在底托板上的螺釘，試驗機即可搬動。搬運時必須搬其底
部，禁止從頂部、上蓋、杠桿、側門或其他部位作為施力部位搬運。
4.3 將試驗機放置在準備好的平臺上，卸下頂部固定上蓋的螺釘，從前部局部抬起上蓋，
拔下連接電纜后，完全取下上蓋，去掉杠桿上的所有彈性包裝帶。
拔、插電纜方法如圖 4.2。當要拔下電纜時，向兩側用力，分開倒鉤，電纜插頭
會彈出，見圖 4.2.a；需插上電纜時，插頭直接向下用力即可，見圖 4.2.b。
4.4 為防止運輸過程中沖擊或振動帶來的影響，大杠桿左右兩側各有一個緊定螺釘頂緊大
杠桿，使用前應松開。具體見圖 4.3，松開鎖緊螺母 1 圈，然后用內六角扳手逆時針
松開緊定螺釘 2 圈，再鎖緊剛才松開的鎖緊螺母。
4.5 逆時針轉動手輪，降下樣品臺，去掉防震膠墊；然后將準確度為 0.2mm/m 的水平儀放
置在樣品臺上,調整試驗機底腳螺釘,調水平至 1mm/m 后鎖緊螺母；然后用 M10 螺釘將
試驗機緊固在基礎平臺上，見圖 4.1。
6
圖 4.1
7
4.2.a 4.2.b
圖 4.2
圖 4.3
4.6 本試驗機共有 4 個砝碼，均在其上打有識別標記，對應圖 4.1 中 1、2、3、4 位置；安
裝時打開試驗機左、右側門，拆下擋板，然后開始安裝砝碼。順序為：首先裝砝碼 1，
懸掛在下杠桿相應掛槽內；然后依次安裝砝碼 4、3、2，均懸掛在上杠桿上。其中 1、
2 懸掛方式見圖 4.4.a，3、4 懸掛方式見圖 4.4.b，注意必須保證刀口正確安裝在 V
型槽內。掛好砝碼后，重新裝好拆下的擋板。
4.4.a 4.4.b
圖 4.4
8
4.7 重新正確連接第 4.3 步驟中拔下的電纜，蓋好上蓋，裝好拆下的螺釘。
4.8 按照當地供電狀況，選擇 220V 或 110V 供電，接好電源線。本試驗機出廠狀態為 220V
供電方式。
5 操作方法
5.1 測試準備
接好電源線，打開電源開關，試驗機進行自檢，顯示名稱、型號、本機序列號、
軟件版本號、執行標準號等相關信息。完成自檢后進入主菜單，顯示屏將顯示當前的
試驗參數，這些參數均自動記憶上次關機前的狀態。如圖 5.1.1，表示出當前的標尺
及該標尺應該選用的壓頭類型和試驗力大小，以及當前的試驗力保持時間、讀數恢復
時間。
圖 5.1.1
1-壓頭安裝螺釘
2-壓頭座
3-壓頭
圖 5.1.2
特別要注意，應該選用的壓頭必須實際安裝在壓頭座上，因此，若首次使用試驗
機，未裝壓頭，需按提示正確選裝壓頭；若已經裝有壓頭，需檢查已裝壓頭與顯示屏
上提示的壓頭是否一致。安裝壓頭時必須保證安裝面清潔無異物，并用螺釘緊固，安
裝方法見圖 5.1.2。
同時根據提示，檢查試驗力選用是否正確，方法見 5.3.1。
如果上述參數均不需要修改，可按 5.4 步驟直接開始測試；如需修改則按下述步
驟進行。
5.2 按鍵聲音
圖 5.2.1
9
本試驗機通過按鍵完成參數設置等操作，可以打開或關閉按鍵提示音。按“ ”
鍵顯示屏出現圖 5.2.1，按 “▲”或“▼”鍵，移動光標選擇提示音有效或無效，
按“ENTER”鍵確認，回到主菜單。
5.3 試驗參數設置
按“MENU”鍵顯示屏出現圖 5.3.1，可以開始參數設置。
圖 5.3.1
5.3.1 標尺選擇
在圖 5.3.1 中，按“▲”或“▼” 鍵，移動光標到“標尺” 處，按“ENTER”鍵，
顯示屏相應出現圖 5.3.2，列出可供選用的 15 種表面洛氏標尺。
圖 5.3.2
按“▲”或“▼”鍵，移動光標到欲選用的標尺處，按“ENTER”鍵完成選擇。當
回到主菜單后，顯示屏將自動出現提示，提示本標尺應選用的壓頭種類和試驗力。
試驗力選擇通過圖 3.1 中 14 試驗力轉換手柄進行；表面洛氏硬度測量有
15kgf(147.1N)，30kgf(294.2N)，45kgf(441.3N) 三種試驗力，指示標牌如圖 5.3.3。
圖 5.3.3
5.3.2 試驗力保持時間設置
試驗力保持時間是指加載總試驗力，即初試驗力和主試驗力同時作用的時間。對于
加載主試驗力后不隨時間繼續變形的試樣，保持時間一般設為 1～3 秒；對于加載主試
驗力后緩慢變形的試樣，保持時間設為 6～8 秒；對于加載主試驗力后明顯變形的試樣，
10
保持時間為 20～25 秒。
在圖 5.3.1 中，按“▲”或“▼”鍵，移動光標到“保持時間”處，按“ENTER”
鍵，顯示屏出現圖 5.3.4。
圖 5.3.4 圖 5.3.5
按“▲”或“▼”鍵，在 2～50 秒之間重新設置時間，然后按“ENTER”鍵完成選
擇，返回圖 5.3.1。
5.3.3 壓痕恢復時間設置
壓痕恢復時間是指卸除主試驗力后至最后讀數的時間。一般設置為 1 秒；對于卸除
主試驗力后有變形的試樣可適當增加。
在圖 5.3.1 中，按“▲”或“▼”鍵，移動光標到“恢復時間”處，按“ENTER”
鍵，顯示屏出現圖 5.3.5。
按“▲”或“▼”鍵，在 1～50 秒之間重新設置時間，然后按“ENTER”鍵完成選
擇，返回圖 5.3.1。
5.3.4 通訊口狀態設置
圖 5.3.6
本試驗機設有 RS232 串行數據通訊口，傳輸速率 9600bps，可連接打印機或外部計
算機，設置后每次測試結果將實時打印或傳輸到外部計算機。
使用時接好打印機或計算機電纜，在圖 5.3.1 中，按“▲”或“▼”鍵，移動光
標到“通訊口”處，按“ENTER”鍵，顯示屏出現圖 5.3.6；按“▲”或“▼”鍵，移
動光標到“打印機”、“外部通訊”或“關閉”處，按“ENTER”鍵完成設置，返回圖 5.3.1。
5.3.5 返回
設置全部完成后，再次按“MENU”返回圖 5.1.1。
5．4 測試
5.4.1 加載初試驗力
圖 5.4.1 圖 5.4.2
11
將被測試樣放置在樣品臺中央，順時針平穩轉動手輪，使樣品臺上升，試樣與壓
頭接觸。此時屏幕上出現壓頭運動過程示意圖，見圖 5.4.1，最后一個表示加載初試
驗力終止位置。平緩轉動手輪，直到圖中所示壓頭到達終止位置，同時伴有蜂鳴報警，
此時應立即停止轉動手輪。
如果手輪轉動有少量過量，不影響測量結果及精度；如果轉動過量較大，試驗機
自動報警，并提示，見圖 5.4.2。此時應重新開始。
5.4.2 自動測試
初試驗力加載完成后，測試開始自動進行，屏顯見圖 5.4.3。依次自動完成以下
過程：主試驗力加載，見圖 5.4.4；加載完成后開始按設定的保持時間倒計時，保持
總試驗力，見圖 5.4.5；時間到后立即開始卸載，見圖 5.4.6；最后顯示測量結果，見
圖 5.4.7。
圖 5.4.3 圖 5.4.4
圖 5.4.5 圖 5.4.6
圖 5.4.7
5.4.3 卸載
逆時針轉動手輪，樣品臺下降，全部試驗力卸除；顯示屏顯示返回圖 5.1.1，所
有試驗參數自動記憶，等待下次測試。
5．5 輔助功能
本試驗機具有四種輔助功能，可在進行基本測試的同時單獨選用、多項選用或全
部選用。設置均應在測試前即圖 5.1.1 待測狀態下完成，數據處理結果均有相關顯示
并可打印或輸出。具體如下：
5.5.1 上下限設置
按“+/-”鍵一次，鍵左上角指示燈亮，顯示屏顯示圖 5.5.1，此時光標在“上限”
后，按“▲”或“▼”鍵設置上限值；設好后按“ENTER”，光標移到“下限”后；再
按“▲”或“▼”鍵設置下限值；設好后按“ENTER”返回圖 5.1.1。注意下限值應該
12
小于上限值。
圖 5.5.1
該功能設置有效后，每次測試顯示結果時均同時顯示上下限，如圖 5.5.2，測試
結果為 88.6HR15N，上限 90.0HR15N，下限 85.0HR15N。如果超出該限則報警，結果不
打印。見圖 5.5.3，同時伴有蜂鳴。
圖 5.5.2 圖 5.5.3
再次按“+/-”鍵，該功能取消，指示燈滅。
5.5.2 數據統計
可對一組（N 個）數據進行統計，按“Σ”鍵一次，鍵左上角指示燈亮，顯示屏
顯示圖 5.5.4，按“▲”或“▼”鍵選定 N 值，N 可選范圍為 2～99；然后按“ENTER”
返回圖 5.1.1。
圖 5.5.4 圖 5.5.5
該功能設置有效后，每次測試顯示結果時均同時顯示序號 n 和 N 值；如圖 5.5.5，
即共要進行 10 次測試，當前為第 6 次，測得硬度為 86.6HR15N。當 n=N，即完成最后
一次測試時，當反轉手輪卸載后，試驗機自動計算平均值 X 、標準差 S、最大值 Max、
最小值 Min 和極差 R，顯示屏顯示如圖 5.5.6。
圖 5.5.6
其中平均值、標準差和極差由下式計算：
X =
∑ i X
N
1 ，
13
S=
2
) (
1
1
∑ −
−
i X X
N
R=Max-Min
按“ENTER”返回圖 5.1.1，若連接有打印機或計算機并設置有效（見 5.3.4）此
時自動輸出統計結果。
正常情況下，每測試一次，序號 n 自動加 1，直到等于 N，即完成全部 N 次測試后，
開始統計計算。如果由于某種原因想取消該次測試，如在圖 5.5.5 中可將光標移到
“×”，然后卸載，即降下樣品臺，重新測試。這種情況下，n 不加 1，本次測試不參
與統計計算，測試結果也不打印或輸出。
再次按“Σ”鍵，該功能取消，指示燈滅。
5.5.3 標尺轉換
該功能可將所測得的硬度值轉換為其他標尺硬度值或強度值，可分別將 HR15N、
HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T 標尺值轉換為 HV、HB、σb、HK 值。
圖 5.5.7 圖 5.5.8
例如當前應用標尺為 HR15N，想要轉換為強度σb 值，操作過程為：按“HR=”鍵
一次， 鍵左上角指示燈亮，顯示屏顯示圖 5.5.7； 按 “▲”或“▼” 鍵移動光標
到“3. HR15N—σb”處， 然后按“ENTER”確定，顯示屏返回圖 5.1.1。
該功能設置有效后，每次測試顯示結果時均同時顯示轉換結果，如圖 5.5.8，測
得硬度值為 82.6HR15N，轉換為強度則是 1438MPa。每種轉換均在其可進行轉換的有效
范圍內進行，超出范圍則轉換值示值為“E”，如圖 5.5.9，測得硬度值為“92.1HR15N”，
轉換為σb 已超出其有效范圍，因而顯示“E”。
再次按“HR=”鍵，該功能取消，指示燈滅。
圖 5.5.9
5.5.4 曲面修正
按 GB/T230.1《金屬洛氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法》規定，在凸圓柱面表面
測得的結果應予以修正，因此本機對上述情況給出自動修正。方法為：在主菜單下，
按“Ф”鍵一次，鍵左上角指示燈亮，顯示圖 5.5.10, 要求輸入被測柱面試樣的曲率
半徑，按“▲”或“▼”鍵選定曲率半徑,有效范圍 1.6～12.5mm
注 1
，然后按“ENTER”
返回圖 5.1.1。
注 1 GB/T230.1《金屬洛氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法》規定了需要修正的范圍 1.6～12.5mm，該范圍之
外未作規定，因此超出該范圍本機也不作修正，由用戶自行考慮修正的必要性。
14
圖 5.5.10
該功能設置有效后，每次測試時自動給出測試結果，并給出修正量。注意：屏幕
分別顯示測試值（未經修正的直接測試結果）和修正值，如圖 5.5.11，本次試驗測試
值為“65.0HR15N”， 修正量為“+1.0” HR15N。
圖 5.5.11
再次按“Ф”鍵，該功能取消，指示燈滅。
5.5.5 全部選用
四種輔助功能可同時全部選用，此時測試結果如圖 5.5.12。
圖 5.5.12
5．6 打印或通訊
本機設有標準 RS232 通訊接口，波特率 9600，可配時代集團 TA220S 打印機或接
計算機。需要打印時，接好打印機接線，在 5.3.4 中設置通訊口狀態為打印機，此后
每次測量完成后，卸載的同時同步自動打印出測試結果以及相關輔助功能運算結果。
也可連接計算機，在 5.3.4 中設置通訊口狀態為外部通訊，則在每次卸載同時自
動向計算機輸出上述測試結果，數據結果可由一般常用的串口數據調試軟件讀取，不
需專用軟件。例如最常用的 WINDOWS 操作系統“附件”中的“超級終端”，具體為依次
打開：開始→程序→附件→通訊→超級終端，按提示輸入相應的參數即可，每完成一
次測量，結果自動同步傳輸一次。
5．7 關機
卸除全部試驗力，關閉電源開關。若長期不用，拔除電源連線。
6 一般故障處理
6.1 開機后試驗機首先自檢，顯示機器型號等，同時自檢電機是否在原位。自檢復位
后，若此時試臺沒有放下，屏幕提示降下試臺。一切正常后顯示圖 5.1.1。
6.2 開機無顯示。檢查并確認電源開關打開，后背板電壓選擇開關選擇正確，電源保
險絲完好并安裝完好，后背板內壁變壓器輸出插頭與電源板接插好，電源板上三個保
險絲是否熔斷。
15
6.3 液晶顯示畫面不正常。確定后背板電壓選擇開關選擇是否正確；或去掉上蓋緊固
螺釘，抬起上蓋確定液晶電纜接插完好。
6.4 開機后聽到 “轟轟” 電機堵轉時發出的聲音。立即關機。打開上蓋（注意先拔
去上蓋與主板的連線），確定主板上帶護套的三芯連線接插件接插完好。再次開機，依
然聽到“轟轟”聲，觀察電機附近接近開關上紅色指示燈亮否。不亮，關機，用內六
角扳手松開凸輪與電機軸的固定螺栓，在凸輪的檔塊與接近開關平行正對時將螺栓固
定(檔塊須稍稍高出接近開關)，最后將儀器連線恢復，蓋好上蓋。或與供應商聯系。
6.5 旋轉手輪預加載時，顯示屏上無圖形指示。檢查是否是在主菜單 5.1.1 狀態開始
試驗。
6.6 鍵燈不亮或鍵操作失靈。確定鍵盤連接電纜連接完好；或與供應商聯系。
6.7 其他故障請與供應商聯系。
7 維護、保養與注意事項
7.1 搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊；長途
運輸應恢復原有包裝。
7.2 任何調試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷
電源。
7.3 禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。
7.4 裝卸壓頭應認真仔細，保證尖端無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用
應卸下妥善保存，注意防銹。
7.5 樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷；保存時涂防銹油防
銹。
7.6 測試時被測樣品必須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。
7.7 日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。在一些較潮濕的地區，應經常
注意防銹。
7.8 樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，
向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。
最后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。
7.9 硬度計周期檢定與校準應按國家相關標準規定進行。
7.10 當硬度計出現非正常現象時，請勿自行拆卸或調節任何固定裝配的零配件；請填
妥保修卡后，交本公司維修部門處理。
16
附錄 1 表面洛氏硬度測量方法與原理
洛氏硬度測量實際測量的是位移量，將在規定的試驗條件下所測得的位移量換算為硬度
單位。具體按以下步驟進行，見附圖 1。
F0
F1
F0
F0
h0
h1
h2
h2-h0
附圖 1
（1）首先加載初試驗力 F0，將壓頭（金剛石圓錐壓頭或鋼球壓頭）壓入試件表面，計
初始位移 h0
（2）然后加載主試驗力 F1，保持一定時間，此時壓頭位移為 h1，之后卸除主試驗力 F1
（3）保持初試驗力 F0，測量此刻的壓頭位移 h2
（4）按下述公式，計算出洛氏硬度值（式中位移單位為 mm）
標尺 應用公式
15N，30N， 45N，
15T，30T，45T，
15W，30W，45W，
15X，30X，45X，
15Y，30Y，45Y
HR=100-（h2 –h0）/0.001
17
附錄 2 表面洛氏硬度測量標尺選用
表面洛氏硬度計量有 15 種標尺，分別適用于不同軟硬程度的材料，標尺由所用壓頭和試
驗力大小兩個因素決定，其對照關系和應用范圍見下表：
注 1：初試驗力均為 29.42N/3kgf。
注 2：硬度計可用于測定塑料硬度，但不適用于塑料薄膜、泡沫塑料。
標尺 壓 頭 試驗力
常見使用
范圍
應用舉例
HR15N 147.1N/15kgf 70-94
HR30N 294.2N/30kgf 42-86
HR45N
金剛石壓頭
441.3N/45kgf 20-77
氮化鋼，各種薄鋼板，
滲碳鋼，刀子及其他零
件邊緣部分和表面部分
HR15T 147.1N/15kgf 67-93
HR30T 294.2N/30kgf 29-82
HR45T
鋼球壓頭
直徑
1.5875mm
(1/16”)
441.3N/45kgf 1-72
軟鋼，黃銅，青銅，鋁
合金等薄板
HR15W 147.1N/15kgf
HR30W 294.2N/30kgf
HR45W
鋼球壓頭
直徑 3.175mm
(1/8”)
441.3N/45kgf
軟鋼，鈹青銅
HR15X 147.1N/15kgf
HR30X 294.2N/30kgf
HR45X
鋼球壓頭
直徑 6.350mm
(1/4”)
441.3N/45kgf
軟金屬，塑料等
HR15Y 147.1N/15kgf
HR30Y 294.2N/30kgf
HR45Y
鋼球壓頭
直徑 12.70mm
(1/2”)
441.3N/45kgf
極軟的金屬，塑料
18
附錄 3 試樣最小厚度要求
試樣最小厚度要求取決于該材料硬度和所用標尺，一般要求試驗后，試樣背面不得有肉
眼可見的變形痕跡。
試樣最小厚度與材料硬度及所用標尺存在附圖 2 關系圖。
45T
30T
15T
45N
30N
15N
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
附圖2 表面洛氏硬度標尺試驗的最小厚度
19
附錄4 示值誤差調整方法
TH310 表面洛氏硬度計在出廠前，都經過嚴格的校準，一般不需要，也不允許用戶自行
調節。但是由于各種原因，使用中如果出現微小偏差，可以以下方法調整。調整時需特別
注意遵守：
（1）《中華人民共和國計量法》和《中華人民共和國計量法實施細則》有關規定，制造、修
理計量器具的企業、事業單位應該具有《制造計量器具許可證》或《修理計量器具許可證》。
（2）必須嚴格按 GB/T230.1-2002《金屬洛氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法》、GB/T230.2-2002
《金屬洛氏硬度試驗 第 2 部分：硬度計的檢驗與校準》、JJG152《金屬表面洛氏硬度計檢定
規程》要求執行。
（3）測試必須是在有效期內的、經計量部門檢定的標準物質上進行。
（4）本方法僅適用于硬度計示值誤差的調整，且調整量不超過±3HRN(T)表面洛氏單位。
1 硬度示值誤差和重復性校驗的基本知識
1.1 硬度計的示值誤差δ和重復性 b 檢查，應該在 GB/T 230.3《金屬洛氏硬度試驗 第 3 部
分：標準硬度塊的標定》規定的標準塊上進行。根據需要，對表 1 中標尺選作檢查，檢查時
選用的標準塊應分布在表 1 規定的硬度范圍內。
表 1 標準塊的硬度范圍
硬度標尺 應用的壓頭種類及試驗力 標準塊的硬度范圍
15N
金剛石壓頭
147.1N/15kgf
70～77 HR15N
78～88 HR15N
89～91 HR15N
30N
金剛石壓頭
294.2N/30kgf
42～54 HR30N
55～73 HR30N
74～80 HR30N
45N
金剛石壓頭
441.3N/45kgf
20～31 HR45N
32～61 HR45N
63～70 HR45N
15T
直徑 1.5875mm 鋼球壓頭
147.1N/15kgf
73～80 HR15T
81～87 HR15T
88～93 HR15T
30T
直徑 1.5875mm 鋼球壓頭
294.2N/30kgf
43～56 HR30T
57～69 HR30T
70～82 HR30T
45T
直徑 1.5875mm 鋼球壓頭
441.3N/45kgf
12～33 HR45T
34～54 HR45T
55～72 HR45T
1.2 校驗應按 GB/T 230.1-2002 規定的試驗方法，在每塊標準塊上壓出五個有效壓痕并測量
其硬度值。（壓六次，第一次不計，后五次平均）
1.3 硬度計的示值誤差δ按式（1）計算：
HR HR − = δ …………………………(1)
式中： HR 五次硬度測定的算術平均值；
HR 標準洛氏硬度塊的標準值。
20
1.4 重復性β按式（2）計算：
min max HR HR b − = …………………………(2)
式中： max HR 五次硬度測定中的最大值；
min HR 五次硬度測定中的最小值。
1.5 按照 GB/T230.2-2002，表面洛氏硬度計示值誤差δ和重復性 b 應符合表 2 的規定。
表 2 硬度計最大允許示值誤差δ和重復性β
硬度標尺 硬度范圍 示值誤差δ不大于 重復性β不大于
N ±2 HRN
≤0.04(100- HR )
或 1.2 洛氏單位
a
T
±3 HRT ≤0.06(100- HR )
或 2.4 洛氏單位
a
a
以較大者為準
2 示值誤差調整方法
硬度計在出廠前都已檢驗校準過，合格才能出廠。但是，由于長途運輸、標準硬度塊本
身差異、標準塊均勻性、標準塊等級差異以及其他因素可能會帶來一定偏差，即通俗所說的
打值不準。經常出現的情況是重復性較好，而示值與標準塊值存在微小偏差，這種情況可以
調整。具體方法以 HR15N 標尺為例，介紹如下：
2.1 發現問題，首先要明確是哪一個標尺發生偏差。例如發現 HR15N 標尺出現偏差，測試值
與標準塊值差異超出表 2 中允許范圍。
2.2 明確發生偏差的硬度范圍段，每 10 個單位為一個硬度范圍段。例如發現 HR15N 標尺出
現偏差，標準塊標稱值是 63.5，而測試值為～65 左右，則發生偏差的硬度范圍段是 60～70
范圍段。
2.3 明確修正量。用該硬度范圍段內的標準塊測值六次，方法按 GB/T 230.1-2002 規定的
試驗方法，在每塊標準塊上壓出六個有效壓痕并測量、記錄其硬度值。第一次不計，后五次
求平均。例如標準塊標稱值是 63.5HR15N，五次測試平均值是 65.2HR15N，則修正量應為
“-1.7”。注意：測值時標準塊應貼合試臺臺面移動，不要拿起；六個點應該均勻分布在標準
塊上；任兩壓痕間距，以及壓痕至標準塊邊緣距離至少不小于 2mm.
2.4 開始修正。在初始菜單狀態下，依次、連續按“ENTER”、“ENTER”、“▲”、“ENTER”鍵，
此時出現圖 1 畫面，表示進入修正狀態。
圖 1
2.5 按“▲”、“▼” 將光標移到要修正的硬度標尺上，如到“HR15N”上，然后按“ENTER”
確認，此時出現圖 2 畫面。
21
圖 2
2.6 按“▲”、“▼”選擇要修正硬度范圍段，如在圖 2 中按“▲”直到“50-60”變為“60-70”，
然后按“ENTER”確認。此時光標移到“+”上。
2.7 按“▲”、“▼”選擇“+”或“-”。如修正量“-1.7”，則需選“-”，然后按“ENTER”
確認。此時光標移到“0.0”上。
2.8 按“▲”或“▼”直到“0.0”變為 “1.7”，然后按“ENTER”確認。
2.9 按“MENU”，畫面返回到圖 1，可以選擇進行其他標尺的修正。
2.10 若其他標尺不需要修正，再按“MENU”退出修正狀態，返回主菜單。
2.11 每個標尺、每個硬度范圍段修正方法步驟與該例相同。
2.12 每個標尺、每個硬度范圍段的修正量應作記錄，以備日后查閱。
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