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時代 TH500洛氏硬度計使用說明書
   TH500 洛氏硬度計
使用說明書
(V1.00 版)
時代集團
北京時代之峰科技有限公司
1
1 概述…………………………………………………………………………………2
1.1 適用范圍 …………………………………………………………………………2
1.2 測定硬度范圍 ……………………………………………………………………2
2 主要性能參數(shù)………………………………………………………………………2
3 基本配置與結(jié)構(gòu)……………………………………………………………………2
3.1 標(biāo)準(zhǔn)配置….……………………………………………………………………2
3.2 結(jié)構(gòu)示意圖……………………………………………………………………2
4 安裝與調(diào)整…………………………………………………………………………4
5 操作方法……………………………………………………………………………5
5.1 測試準(zhǔn)備………………………………………………………………………5
5.2 安裝壓頭………………………………………………………………………5
5.3 試驗力選擇……………………………………………………………………5
5.4 硬度試驗………………………………………………………………………6
5.5 注意事項………………………………………………………………………7
6 維護、保養(yǎng)與注意事項……………………………………………………………7
附錄 1 洛氏硬度測量方法與原理……………………………………………………8
附錄 2 試樣最小厚度要求……………………………………………………………9
2
1 概述
1.1 適用范圍
TH500 洛氏硬度計采用洛氏(ROCKWELL)測量原理(見附錄 1),可直接進行洛氏硬度測
量,操作簡單,示值穩(wěn)定,維護方便。適用于硬質(zhì)合金、碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬等
材料的洛氏硬度檢測,可廣泛應(yīng)用于計量、機械制造、冶金、建材等行業(yè)的檢測、科研與生
產(chǎn)。
本機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為: GB/T230.2-2002《金屬洛氏硬度試驗 第 2 部分:硬度計(A、B、C、
D、E、F、G、H、K、N、T 標(biāo)尺)的檢驗與校準(zhǔn)》、歐洲標(biāo)準(zhǔn) BSEN10109-96《金屬材料硬度試驗》、
國際標(biāo)準(zhǔn) ISO6508.2《金屬材料-洛氏硬度試驗-硬度計的檢驗與校準(zhǔn)》。
1.2 測定硬度范圍:20~88HRA,20~100HRB,20~70HRC。
2 主要性能參數(shù)
􀁺 初試驗力: 98.1N(10kgf)
􀁺 總試驗力: 588.4N(60kgf),980.7N(100kgf),1471N(150kgf)
􀁺 洛氏硬度標(biāo)尺刻度 HRC:0~100,HRB:0~100
􀁺 測試分辨率:0.5 洛氏單位
􀁺 垂直方向最大測試空間:200mm
􀁺 水平方向壓頭軸線距前壁:160mm
􀁺 最大外形尺寸: 580mm×270mm×740mm
􀁺 凈重:100kg
3 基本配置與結(jié)構(gòu)
3.1 標(biāo)準(zhǔn)配置: 主機 1
A 標(biāo)尺標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 1
B 標(biāo)尺標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 1
C 標(biāo)尺標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 1
Ф1.5875mm 球壓頭 1
Ф1.5875mm 備用球 3
120°金剛石圓錐壓頭 1
壓頭緊定螺釘 1
φ60mm 平面樣品臺 1
φ60mm V 型樣品臺 1
儀器罩 1
可選附件: φ70mm 平面樣品臺
φ70mm V 型樣品臺
φ80mm 平面樣品臺
φ80mm V 型樣品臺
φ120mm 平面樣品臺
φ150mm 平面樣品臺
小 V 型/點狀兩用樣品臺
其他硬度范圍的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊
3.2 結(jié)構(gòu)示意圖
TH500 洛氏硬度計外觀見圖 3.1;硬度指示表見圖 3.2。
3
圖 3.1
圖 3.2
4
4 安裝與調(diào)整
4.1 硬度計安裝環(huán)境應(yīng)干燥、清潔、無腐蝕性介質(zhì),溫度(10~35)℃,無強磁場干擾;
并應(yīng)安裝在堅固、平穩(wěn)、無振動的基礎(chǔ)平臺上;平臺上另需預(yù)留一個Φ60mm 圓孔,使
得絲杠升降自如,絲杠向下運動最大極限位置為低于臺面 220mm,該范圍內(nèi)應(yīng)無障礙
物。開孔位置與硬度計底座相對位置示意圖見圖 4.1。
圖4.1
4.2 開箱后拆除硬度計底部緊固在底托板上的螺釘,此時先不要將硬度計從枕木上搬下來,
需要先安裝隨機附帶的四個底腳螺釘。安裝好底腳螺釘后,即可將硬度計搬運到準(zhǔn)備
好的平臺上。搬運時必須搬其底部,禁止從其他部位作為施力部位搬運。
特別提示:TH500 體積大重量沉,安裝、搬運、運輸時應(yīng)使用合適的起重設(shè)備和
牢固的緊固手段,以免發(fā)生事故。運輸時應(yīng)取下砝碼組,長途運輸過程應(yīng)恢復(fù)原有包
裝,取下壓頭,并用彈性物固定主軸、杠桿,以免損壞機件。
4.3 逆時針轉(zhuǎn)動手輪,降下樣品臺,去掉防震膠墊及所有包裝物;然后將準(zhǔn)確度為 0.2mm/m
的水平儀放置在樣品臺上,調(diào)整硬度計底腳螺釘,調(diào)水平后緊固鎖緊螺母。
4.4 打開硬度計上蓋和后蓋,去掉所有運輸中防震防松用的扎帶或彈性物。將砝碼組掛在
杠桿尾部的環(huán)狀 V 型槽中。注意必須保證刀口正確安裝在 V 型槽內(nèi)。見圖 4.2。
圖 4.2
4.5 加載時間的校驗可以通過緩沖器上的油針旋出或旋入程度來調(diào)整。具體方法是:裝上
球壓頭,選擇 980.7N 試驗力,將 B 標(biāo)尺硬度塊放在樣品臺上,上升樣品臺。施加初試
驗力直到硬度指示表小指針指示紅點處,大指針指示 B 處,見圖 4.3。
5
圖 4.3
將加載手柄推向加載方向,觀察指示表大指針開始逆時針方向轉(zhuǎn)動至停止所用的
時間,并記錄。如果施加時間不在 3~6 秒范圍內(nèi),可以通過緩沖器上的油針旋出或旋
入程度來調(diào)整,旋入時間延長,旋出時間縮短。調(diào)整好后應(yīng)將油針鎖緊。
4.6 裝好上蓋和后蓋。
5 操作使用方法
5.1 測試準(zhǔn)備
根據(jù)被測試樣的材質(zhì)、硬度范圍選用硬度標(biāo)尺,從而選擇試驗參數(shù)。表 5.1 列出
本機可測的標(biāo)尺參數(shù)及適用材料。
表 5.1
試驗力(N)
標(biāo)尺 壓頭
初試驗力 總試驗力
硬度指示
表刻度
刻度
范圍
常用
范圍
應(yīng)用材料
舉例
HRA
金剛石圓
錐壓頭
98.1 588.4 C(黑) 0~100 20~88
硬質(zhì)合金、表面
滲碳淬火鋼
HRB
Ф1.5875mm
球壓頭
98.1 980.7 B(紅) 0~100 20~100
軟鋼、鋁合金、
銅合金、可鍛鑄

HRC
金剛石圓
錐壓頭
98.1 1471 C(黑) 0~100 20~70
淬火鋼、調(diào)質(zhì)
鋼、合金鋼
5.2 安裝壓頭
壓頭安裝在主軸孔中,安裝壓頭時必須保證主軸孔、端面、壓頭尾柄和軸肩清潔
無異物。安裝時先用壓頭緊定螺釘輕輕頂在尾柄平面處, 然后加載主試驗力,當(dāng)總試
驗力全部加上后,即在保持總試驗力的狀態(tài)下,旋緊壓頭緊定螺釘;最后卸載,壓頭
安裝完成。
5.3 試驗力的選擇
試驗力的選擇通過硬度計右側(cè)試驗力選擇旋鈕進行,見圖 5.1,可以選擇
588.4N(60kgf),980.7N(100kgf),1471N(150kgf)三種試驗力。注意:試驗力的切換必
須是在卸載狀態(tài)下進行,否則可能損壞壓頭。
6
圖 5.1
5.4 硬度測試
5.4.1 將被測試樣平穩(wěn)放在樣品臺上,使試樣與樣品臺表面緊貼,然后順時針旋轉(zhuǎn)手輪使樣
品臺上升;試樣與壓頭接觸后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,直到硬度指示表小指針指示紅點處,大
指針指示 C 或 B 附近,偏移不超過±5 個硬度值;撥動調(diào)整把手,使大指針對準(zhǔn) C 或 B
刻度線,見圖 5.2。否則更換測試位置,重新開始。
圖 5.2
5.4.2 將加載手柄推向加載方向,施加主試驗力,直到指針轉(zhuǎn)動變慢,基本不動,總試驗力
保持時間應(yīng)在 2~6 秒范圍內(nèi)。高硬度值的試樣保持時間可以取短,低硬度值的試樣一
般宜取長。然后將加載手柄扳回到卸載位置,卸除主試驗力。
5.4.3 按硬度指示表大指針指示的刻度讀取硬度值。當(dāng)測試 HRC、HRA 標(biāo)尺時按刻度表外圈標(biāo)
記為 C 的黑字讀數(shù);當(dāng)測試 HRB 標(biāo)尺時按刻度表內(nèi)圈標(biāo)記為 B 的紅字讀數(shù)。如圖 5.3
當(dāng)測試 HRC(即試驗參數(shù)為金剛石圓錐壓頭,試驗力 1471N)時硬度值為 64.5HRC;如
果是測試 HRA(即試驗參數(shù)為金剛石圓錐壓頭,試驗力 588.4N),則硬度值 64.5HRA;
如果是測試HRB(即試驗參數(shù)為Ф1.5875mm 球壓頭,試驗力980.7N),則硬度值94.5HRB。
7
圖 5.3
5.4.4 降下樣品臺,卸載全部試驗力,測試完畢。
5.5 注意事項
5.5.1 一般情況下,當(dāng)更換壓頭、樣品臺或試樣后,前 1~2 次測試無效,后幾次測試取平均
值,較為準(zhǔn)確。
5.5.2 在凸圓柱面、凸球面上測試的結(jié)果應(yīng)按 GB/T230.1-2002《金屬洛氏硬度試驗 第 1 部
分:試驗方法 (A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 標(biāo)尺)》中的相關(guān)規(guī)定進行修正。
6 維護、保養(yǎng)與注意事項
6.1 定期用標(biāo)準(zhǔn)塊檢查硬度計示值誤差,當(dāng)誤差超出 GB/T230.2-2002《金屬洛氏硬度試驗
第 2 部分:硬度計的檢驗與校準(zhǔn)》允許范圍時,應(yīng)進一步檢查試驗力是否準(zhǔn)確,或壓
頭是否有缺陷和變形。硬度計周期檢定與校準(zhǔn)應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行。
6.2 裝卸壓頭應(yīng)認(rèn)真仔細,保證頂端無損傷、無污染,安裝面清潔無異物。長期不用應(yīng)卸
下妥善保存,涂防銹油。
6.3 樣品臺及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無污染,無劃痕、擦、碰傷;保存時涂防銹油防銹。
6.4 測試時被測樣品必須平穩(wěn)放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形。
6.5 升降絲杠應(yīng)定期潤滑。具體方法為:取下樣品臺及絲杠護套,向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)
潤滑油,然后轉(zhuǎn)動手輪,反復(fù)升降絲杠,使?jié)櫥头植季鶆颉W詈笾匦卵b好護套等物。
注意潤滑油不宜注入過多。
6.6 日常工作環(huán)境及關(guān)機后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。在潮濕地區(qū),應(yīng)經(jīng)常注意防銹
6.7 搬運硬度計時必須卸下砝碼、壓頭,并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸
時必須恢復(fù)原有包裝和保護措施。
6.8 緩沖器經(jīng)長時間使用后,油可能損耗或變質(zhì),此時應(yīng)更換新油。更換方法是將底部的
放油螺釘旋出,將污油排凈,再將放油螺釘旋緊;然后將 30 號機油由緩沖器上端加入
緩沖器。在加油過程中,應(yīng)將加載手柄前后扳動幾次,以便排出緩沖器中的空氣。
6.9 當(dāng)硬度計出現(xiàn)非正常現(xiàn)象時,請勿自行拆卸或調(diào)節(jié)任何固定裝配的零配件;請?zhí)钔妆?BR>修卡后,交本公司維修部門處理。
8
附錄 1 洛氏硬度測量方法與原理
洛氏硬度測量實際測量的是壓痕深度,將在規(guī)定的試驗條件下所測得的壓痕深度換算為
硬度單位。具體按以下步驟進行,見附圖 1。
F0
F1
F0
F0
h0
h1
h2
h2-h0
附圖 1
(1)首先加載初試驗力 F0,將壓頭(金剛石圓錐壓頭或球壓頭)壓入試件表面,計初
始位移 h0
(2)然后加載主試驗力 F1,保持一定時間,此時壓頭位移為 h1,之后卸除主試驗力 F1
(3)保持初試驗力 F0,測量此刻的壓頭位移 h2
(4)按下述公式,計算出洛氏硬度值(式中位移單位為 mm)
標(biāo)尺 應(yīng)用公式
A,D,C HR=100-(h2 –h0)/0.002
E,B,G,H,F(xiàn),K,P,
M,L,R,S,V
HR=130-(h2 –h0)/0.002
9
附錄 2 試樣最小厚度要求
試樣最小厚度要求取決于該材料硬度和所用標(biāo)尺,一般要求試驗后,試樣背面不得有肉
眼可見的變形痕跡。
試樣最小厚度與材料硬度及所用標(biāo)尺存在附圖 2、附圖 3 關(guān)系圖。
附圖 2 用金剛石圓錐壓頭試驗(HRA、HRC、HRD)
10
附圖 3 用鋼球壓頭試驗(HRB、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK)
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