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| TT300系列超聲波測厚儀使用說明書 | 1
TT300 系列超聲波測厚儀
使用說明書
時代集團公司
北京時代之峰科技有限公司
2
目 次
1.概述…………………………………………………………………….3
1.1 適用范圍…………………………...………………………….....3
1.2 基本原理…………………………...…………………………….3
1.3 基本配置及儀器各部分名稱…........……………………………….3
2.性能指標………………………………………………………………..4
3.測量與操作……………………………………………………………..5
3.1 測量準備………………………………………………………..5
3.2 設定探頭頻率…………………………………………………….............5
3.3 聲速調整....………………………………………………………..............5
3.4 測量厚度…………………………………………………………..............6
3.5 測量聲速…………………………………………………………..............6
3.6 設置限界…………………………………………………………..............6
3.7 接收增益設置……………………………………………………..............7
3.8 設置測量單位和顯示分辨率……………………………………..............8
3.9 最小測量值捕捉…………………………………………………..............9
3.10 二點校準…………………………………………………………............9
3.11 厚度值存儲………………………………………………………...........11
3.12 查看存儲內容……………………………………………………...........11
3.13 刪除………………………………………………………………...........11
3.14 顯示亮度調節……………………………………………………...........13
3.15 背光………………………………………………………………...........14
3.16 低電壓指示………………………………………………………...........14
3.17 關機方式…………………………………………………………...........15
3.18 打印………………………………………………………………...........15
3.19 與 PC 機通訊…………………………………………………….............16
4.測量技術………………………………………………………..……..17
5.測量誤差的預防方法……………………………………………..…..19
6.注意事項……………………………………………………………….20
7.維修…………………………………………………………………….20
附表 1:
儀器型號及性能指標…………………………………………………..21
附表 2:
各種材料的聲速……………………………………………………..…22
3
MODE
MEM
VEL
OFF 0N
TT300
1 概述
1.1 適用范圍
TT300 系列超聲波測厚儀（包括基本型 TT310、高溫型 TT320、鑄鐵型 TT340），采用超聲波測量原
理，適用于能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播, 并能從其背面得到反射的各種材料厚度的測量。
此儀器可對各種板材和各種加工零件作精確測量，另一重要方面是可以對生產設備中各種管道和壓力
容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。可廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航
空、航天等各個領域。
1.2 基本原理
超聲波測量厚度的原理與光波測量原理相似。探頭發射的超聲波脈沖到達被測物體并在物體中傳播，
到達材料分界面時被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。
1.3 基本配置及儀器各部分名稱
1.3.1 基本配置： 主 機 1 臺
5 MHz 探頭 1 支
5 MHz 高溫探頭 1 支 （僅 TT320 配）
2 MHz 高功率探頭 1 支 （僅 TT340 配）
耦合劑 1 瓶
主機保護套 1 個
1.3.2 選購件∶ 通訊電纜 1 根 （僅 TT300 配）
通訊軟件
2MHz 探頭
10MHz 探頭
標準試塊
TA220S 打印機
1.3.3 儀器各部分名稱(見下圖)
探頭
試塊（4.0mm）
液晶顯示屏
鍵 盤
接收插座 發射插座
背簽
電池倉
接收插座
4
液晶屏顯示：
F1------存儲測量值的文件號（僅 TT300 有此功能）
5M------探頭頻率
LIMIT------報警設置
MENU------菜單
凸------耦合標志
BATT------低電壓標志
MIN------最小捕捉標志
HIGH（LOW）------增益指示
鍵盤功能說明：
ON------開機鍵
OFF------關機鍵
MODE------功能選擇鍵
MEM------存儲鍵
VEL------聲速鍵
ENTER------二點校準；配合功能鍵操作使用。
∧ -------聲速、厚度調整；菜單光標移動鍵
∨ -------聲速、厚度調整；菜單光標移動鍵
------背光
2 性能指標
測量范圍：0.75mm~300.0mm
顯示分辨率：0.01mm 或 0.1mm (100.0mm 以下)
0.1mm (99.99mm 以上)
示值誤差： ±（1% H+0.1 ）mm
其中Ｈ為標準厚度塊的實際值。
管材的測量下限（鋼）:Φ20mm×3.0mm(5MHz 探頭)，
Φ15mm×2.0mm(10MHz 探頭)，
示值誤差不超過±0.1mm。
以上為 TT300 的性能指標，其他型號儀器的性能指標見附表 1
聲速調節范圍：1000 m/s～9999m/s
已知厚度反測聲速：測量范圍 1000m/s ～9999m/s ， 試塊厚度≤20mm 時，聲速測量精度為
±1mm/H×100%； 試塊厚度>20mm 時，聲速測量精度為±5%
使用環境溫度：0℃～40 ℃
電源：二節 5 號干電池
功耗：工作電流＜20mA (3V 不帶背光)
外形尺寸：152mm×74 mm×35 mm
重量：370g
TT300
ENTER
5
3 測量與操作
3.1 測量準備
1）將探頭插頭插入主機探頭插座。
2）按住ＯＮ鍵直到屏幕出現顯示，屏幕顯示過程如下圖所示：
上次關機前使用的聲速
3.2 設定探頭頻率
1）按 MODE 鍵移動光標至下圖位置： 2) 按 ENTER 鍵改變設定值
每按一次 ENTER 鍵將依次顯示 2M(2MHz)、5M(5MHz)、10M(10MHz)、H2M（2MHz 高功率）需要設定
的探頭頻率。
3.3 聲速調整
如果當前屏幕顯示為厚度值，按 VEL 鍵進入聲速狀態，屏幕將顯示當前聲速存儲單元的內
容。每按一次，聲速存儲單元變化一次，可循環顯示五個聲速值。如果希望改變當前顯示聲速單元的內
容，用 ∧ 或 ∨ 鍵調整到期望值即可，同時將此值存入該單元。
按 VEL 鍵進入聲速狀態 用∧或∨鍵調整后的值
3.4 測量厚度
F1 5M LIMIT
5900 m/s
HIGH
TIME Group Inc
TT300
Version1.0
F1 5 5M M LIMIT
5900 m/s
HIGH
F1 10M LIMIT
5900 m/s
HIGH
F1 5M LIMIT
5920 m/s
HIGH
F1 5M LIMIT
5900 m/s
HIGH
6
先設置好聲速，然后將耦合劑涂于被測處，將探頭與被測材料耦合即可測量，屏幕將顯示被
測材料厚度，拿開探頭后，厚度值保持，耦合標志消失。如圖：
探頭與被測材料耦合 拿開探頭后
說明：當探頭與被測材料耦合時，顯示耦合標志。如果耦合標志閃爍或不出現說明耦合不好。
3.5 測量聲速
如果希望測量某種材料的聲速,可利用已知厚度試塊測量聲速。先用游標卡尺或千分尺測量試塊，準
確讀取厚度值。將探頭與已知厚度試塊耦合，直到顯示出一厚度值，拿開探頭后，用∧或∨鍵將顯示值調整
到實際厚度值，然后按 VEL 鍵即可顯示出被測聲速，同時該聲速被存入當前聲速存儲單元,聲速測量必須選
擇足夠厚度的測試塊，推薦最小壁厚為 20.0mm,進行聲速測量時應關閉最小值捕捉和二點校準功能。
例：若測量厚度為 25.0mm 材料的聲速，操作如下：
a.任選一個聲速測量，測出某一厚度值如圖： b.用∧或∨鍵將顯示值調整到 25.00mm，如圖：
c.按 VEL 鍵顯示出被測聲速,顯示如圖:
3.6 設置限界（僅 TT300 有此功能）
TT300 具有測量值超限報警功能，當測量值低于報警下限或高于報警上限時，蜂鳴器鳴響。報警限界設
F1 5M LIMIT
20.05 mm
HIGH
F1 5M LIMIT
20.05 mm
凸 HIGH
F1 5M LIMIT
25.00 mm
HIGH
F1 5M LIMIT
18.30 mm
HIGH
F1 5M LIMIT
6368 m/s
HIGH
7
置如下：
1)按 MODE 鍵移動光標至 LIMIT 功能如圖:
2）按 ENTER 鍵分別顯示原設定的下限或上限（如圖），用 ∧ 或 ∨ 鍵設置新的下限或上限。
設置下限 設置上限
3）按 VEL 鍵或 MODE 鍵或進行測量退出限界設置。
3.7 接收增益設置
兩種接收增益選擇，LOW（低增益）、HIGH（高增益）。增益 LOW 檔主要用于測量散射大、聲吸收小的
粗晶材料如：鑄鋁、鑄銅等金屬鑄件。設置步驟如下：
1)按 MODE 鍵將光標移至菜單（MENU）如圖:
2)按 ENTER 鍵進入主菜單，用∧或∨ 鍵移動光標至系統設置（System setup）如圖:
F1 5M LIMIT
5900 m/s
HIGH
F1 5M LIMIT
0.75 mm
Low limit
HIGH
F1 5M LIMIT
300.0 mm
High limit
HIGH
F1 5M LIMIT
5900m/s
HIGH
System setup
Function setup
[ENTER] to select
↓ to down
8
3) 按 ENTER 鍵進入 System setup 菜單如圖： 4) 按 ∧ 或 ∨ 鍵移動光標至 Gain 設置，如圖：
5）用 ENTER 鍵可選擇 LOW 或 HIGH 如圖： 6）按 VEL 鍵可退出設置如圖
7）按 MODE 鍵可退到上層菜單。
在以上設置過程中若進行測量可隨時進入測量狀態。
3.8 設置測量單位和顯示分辨率
TT300 有兩種顯示分辨率 0.1mm 和 0.01mm,TT310、TT320、TT340 顯示分辨率 0.1mm。有兩種測量單位米
制和英制，可通過菜單選擇，設置步驟如下：
1）按 MODE 鍵將光標移至菜單（MENU）如圖: 2)按 ENTER 鍵進入主菜單，用∧或∨鍵移動光標 至
系統設置（System setup）如圖:
3) 按 ENTER 鍵進入 System setup，按 ENTER 鍵循環顯示 METRIC（米制）和 IMPERIAL（英制）如圖：
4) 按 ∧ 或 ∨ 鍵選擇 Resolution，按 ENTER 鍵循環顯示 HIGH（0.01mm）和 LOW(0.1mm)如圖：
Unit： METRIC
Gain: LOW
Resolution：HIGH
[ENTER] to select
↓ to down
F1 5M LIMIT
5900 m/s
HIGH
Unit： METRIC
Gain: HIGH
Resolution：HIGH
ENTER] to select
↑to up ↓to down
F1 5M LIMIT
5900 m/s
HIGH
System setup
Function setup
[ENTER] to select
↓ to down
Unit： METRIC
Gain: LOW
Resolution：HIGH
[ENTER] to select
↓ to down
Unit： METRIC
Gain: LOW
Resolution：HIGH
[ENTER] to select
↑ to up ↓ to down
9
5) 按 MODE 鍵可退到上層菜單，按 VEL 鍵或進行測量退出當前設置狀態。
3.9 最小測量值捕捉
最小測量值捕捉是捕捉一組測量值中最小的數值。當探頭與工件耦合時，顯示實際測量值，當探頭抬起
時，顯示剛才測量中的最小值，并且最小值標志 MIN 閃爍幾秒，如果在 MIN 閃爍期間繼續測量，前面的測量
值將繼續參加最小值捕捉，MIN 停止閃爍后再進行測量，重新進行最小測量值捕捉，最小測量值捕捉的設置
如下：
1）按 MODE 鍵選擇菜單如圖: 2) 按 ENTER 鍵選擇 System setup 功能如圖:
3) 按 ENTER 鍵進入 System setup 如圖： 4) 按 ∧ 或 ∨ 鍵選擇 Min capture 如圖：
5）按 ENTER 鍵循環顯示 ON（打開最小測量值捕捉功能）、OFF（關閉最小測量值捕捉功能）。當打開最小
測量值捕捉功能時，退出設置后顯示屏上有 MIN 指示。按 MODE 鍵可退到上層菜單，按 VEL 鍵或進行測量，
退出設置狀態。
3.10 二點校準
選擇與被測物的材料、聲速及曲率相同的兩個標準試塊，其中一個試塊的厚度等于或略高于測量范圍的
上限，另一個試塊的厚度盡可能接近測量范圍的下限，進行二點校準可以提高測量精度，進行二點校準之
前應先關閉最小值捕捉功能，選擇功能設置菜單（Function setup）中的刪除校準值(Erase CAL data)功
能,刪除以前的校準值,然后將二點校準功能打開。二點校準操作步驟如下：
Unit： METRIC
Gain: LOW
Resolution：HIGH
[ENTER] to select
↑ to up ↓ to down
F1 5M LIMIT
5900 m/s
HIGH
System setup
Function setup
[ENTER] to select
↓ to down
Gain: LOW
Resolution：HIGH
Min capture： OFF
[ENTER] to select
↑ to up ↓ to down
Unit： METRIC
Gain: LOW
Resolution：HIGH
[ENTER] to select
↓ to down
10
1.二點校準功能設置：
1）按 MODE 鍵將光標移至 MENU 如圖: 2）按 ENTER 鍵進入主菜單，用∧或∨鍵移動光標
至系統設置（System setup）如圖：
3) 按 ENTER 鍵進入 System setup 如圖： 4) 按 ∧ 或 ∨ 鍵選擇 2-Point CAL 如圖：
5)按 ENTER 鍵循環顯示 ON(打開二點校準)、OFF(關閉二點校準)。
6)按 VEL 鍵或進行一次測量可退出設置，如果二點校準被設置為 ON，那么在測量狀態可隨時進行二點校準。
2.校準操作：
1)在厚度顯示狀態按 ENTER 鍵進入二點校準，屏幕提示校準薄塊，顯示如圖:
2)測量薄的標準試塊，用 ∧ 或 ∨ 鍵將測量值調整到標準值, 然后按 ENTER 鍵，屏幕提示校準厚塊,
顯示如圖:
3)測量厚的標準試塊,用∧或∨鍵將測量值調整到標準值，然后按 ENTER 鍵，完成校準操作，可進行測量
測量管材時，由于聲阻抗的匹配和耦合的情況會影響測量誤差，為了準確測量管材的厚度，在測量管材
System setup
Function setup
[ENTER] to select
↓ to down
F1 5M LIMIT
5900 m/s
HIGH
Resolution： HIGH
Min capture： OFF
2-Point CAL： ON
[ENTER] to select
↑ to up ↓ to down
Unit： METRIC
Gain: LOW
Resolution：HIGH
[ENTER] to select
↓ to down
F1 5M LIMIT
Thin calibration
2.89 mm
HIGH
F1 5M LIMIT MENU
Thick calibration
3.00 mm
HIGH
11
時最好選擇與被測物的材料、聲速及曲率相同的兩個標準試塊進行二點校準。
3.11 厚度值存儲
厚度值存儲分 5 個文件,每個文件可存 100 個測量值。存儲數據之前先要設定文件號。如果選擇當前文件
號，測量后可直接按 MEM 鍵將測量值存入。文件號設定步驟如下：
1）用 MODE 鍵將光標移至下圖位置：
2）按 ENTER 鍵，文件號按 F1∼F5 可循環顯示，按 VEL 鍵或進行一次測量可退出設置，文件號設定好之后，
每次測量完可按 MEM 鍵將測量值存入文件，存儲完成后顯示一次“Memory”進行提示。
3.12 查看存儲內容
1）按 MODE 鍵將光標移至下圖 F1 位置，然后選擇文件號，顯示如圖:
2) 按 MEM 鍵可進入查看存儲內容狀態，顯示如下：
說明：No.表示當前顯示的存儲數據的序號，Total：表示當前文件中存儲數據的總數量。
3) 按 ∧ 或 ∨ 可查看存儲的全部數據。
3.13 刪除
3.13.1 刪除任意存儲值
在查看存儲數據狀態, 按 ENTER 鍵可刪除當前顯示的存儲值。步驟如下：
F1 5M LIMIT
20.00 mm
HIGH
F1 5M LIMIT
20.00 mm
HIGH
F1 5M LIMIT
No. 001 Total：100
25.05 mm
[ENTER] to erase
HIGH
12
1）進入查看存儲數據狀態(操作見 4.12) 如圖：
2）按 ENTER 鍵刪除當前值，顯示下一個存儲值，如圖：
3.13.2 刪除當前文件及所有數據
1)按 MODE 鍵將光標移至 MENU 如圖： 2）按 ENTER 鍵進入主菜單，如圖:
3)按 ∨ 鍵選擇功能設置，顯示如下： 4) 按 ENTER 鍵進入功能設置菜單（Function setup）顯
示如下：
F1 5M ALARM
No. 001 Total：100
25.05 mm
[ENTER] to erase
HIGH
F1 5M ALARM
No. 001 Total：099
24.99 mm
[ENTER] to erase
HIGH
F1 5M LIMIT
25.05 mm
HIGH
System setup
Function setup
[ENTER] to select
↓to down
Print file
Print all data
Send data to PC
NTER] to select
↓ to down
System setup
Function setup
[ENTER] to select
↑ to up
13
5）按 ∨ 或 ∧ 鍵將光標移至刪除當前文件（Erase file）位置如圖：
6）按 ENTER 鍵確認刪除當前文件（Erase file），刪除完成有蜂鳴聲提示，顯示返回菜單狀態，刪除信息
顯示如圖：
7）按 ∨ 或 ∧ 鍵將光標移至刪除所有數據（Erase all data）位置如圖：
8)按 ENTER 鍵確認刪除所有數據（Erase all data），刪除完成有蜂鳴聲提示，顯示返回菜單狀態。
刪除信息顯示如圖：
3.14 顯示亮度調節
1) 按 MODE 鍵將光標移至 MENU 位置如圖： 2) 按 ENTER 鍵進入主菜單，如圖:
Erase file1
System setup
Function setup
[ENTER] to select
↓ to down
F1 5M LIMIT
25.00 mm
HIGH
Print all data
Send data to PC
Erase file
[ENTER] to select
↑to up ↓to down
Send data to PC
Erase file
Erase all data
[ENTER] to select
↑to up ↓to down
Erase all data
14
3）按∨ 鍵將光標移至功能設置（Function setup），顯示如下：
4) 按 ENTER 鍵進入功能設置菜單，用 ∧ 或 ∨ 鍵移動光標至設置亮度位置（Set brightness）如圖:
5）按 ENTER 鍵選擇“Set brightness”，顯示如下：
6）按 ∧ 或 ∨ 鍵可調節顯示的亮度，按 ENTER 鍵退出設置。
3.15 背光
在 任何時候按 鍵可實現背光的開、關轉換。
3.16 低電壓指示
如果屏幕顯示 BATT 標志，說明電池電壓已低落，應及時更換電池后再繼續使用。
System setup
Function setup
[ENTER] to select
↑ to up
Erase all data
Erase CAL data
Set brightness
[ENTER] to select
↑ to up
Brightness：04
[ENTER] to Esc
[ ↑ ] to darken
[ ↓ ] to lighten
F1 5M LIMIT
5900m/s
BATT
MIN HIGH
15
3.17 關機方式
具有自動關機和手動關機兩種關機方式，約二分鐘不進行任何操作，將自動關機，按 OFF 鍵可隨時手
動關機。
3.18 打印（僅 TT300 有此功能）
用通訊電纜將 TT300 與時代公司的微型打印機相連，通過菜單選擇可打印測量結果。操作如下：
1)按 MODE 鍵將光標移至 MENU 如圖： 2)按 ENTER 鍵進入主菜單，用∨ 或∧ 鍵移動光標至
功能設置（Funcyion setup）如圖：
3）按 ENTER 鍵進入功能菜單，如圖：
4）按 ENTER 鍵確認打印當前文件（Print file），打印完成有蜂鳴聲提示，顯示返回菜單狀態，打印信
息顯示如圖：
5）用 ∨ 或 ∧ 鍵將光標移至 Print all data 位置，按 ENTER 鍵確認打印所有存儲值（Print all data），
打印完成有蜂鳴聲提示，顯示返回菜單狀態，打印信息顯示如圖：
F1 5M LIMIT
25.0mm
HIGH
System setup
Function setup
[ENTER] to select
↑ to up
Print file
Print all data
Send data to PC
NTER] to select
↓ to down
Print all data
Print file
16
3.19 與 PC 機通訊（僅 TT300 有此功能）
通訊協議如下：
波特率：可設置為 9600，4800，2400，1200。
起始位：1
數據位：8
停止位：1
校驗：無
波特率設置如下：
1）按 MODE 鍵將光標移至 MENU 如圖: 2)按 ENTER 鍵進入主菜單，用∧或∨ 鍵移動光標
至系統設置（System setup）如圖:
3) 按 ENTER 鍵進入 System setup 如圖： 4) 按 ∧ 或 ∨ 鍵選擇 Baud Rate 如圖：
5)按 ENTER 鍵循環顯示 9600，4800，2400，1200。
6)按 VEL 鍵或進行一次測量可退出設置。
用通訊電纜將 TT300 與 PC 機相連，通過菜單選擇可發送測量結果。操作如下：
1)按 MODE 鍵將光標移至 MENU 如圖： 2）按 ENTER 鍵進入主菜單，用∧或∨鍵
移動光標至功能設置（Function seyup）如圖：
System setup
Function setup
[ENTER] to select
↓ to down
F1 5M ALARM
5900 m/s
HIGH
2-Point CAL: ON
Commset：simplex
Baud Rate： 9600
[ENTER] to select
↑to up ↓to down
Unit： METRIC
Gain: LOW
Resolution：HIGH
[ENTER] to select
↓ to down
F1 5M ALARM
25.0mm
HIGH
System setup
Function setup
[ENTER] to select
↑ to up
17
3）按 ENTER 鍵進入功能菜單，用 ∧ 或 ∨ 鍵移動光標至發送數據（Send data to PC）如圖：
4）按 ENTER 鍵確認發送數據，屏幕顯示：Send data to PC，發送完成有蜂鳴聲提示，返回菜單狀態，
顯示如圖：
注意：在使用 DataView for TT300 通訊軟件與 PC 機通訊時，應將通訊方式設置（Comm set）
為 DUPLEX，顯示如圖：
4 測量技術
4.1 清潔表面
測量前應清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復蓋物。
4.2 提高粗糙度要求
過份粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數。測量前應盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、
拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。
4.3 粗機加工表面
粗機加工表面（如車床或刨床）所造成的有規則的細槽也會引起測量誤差，彌補方法同 4.2，另外調
整探頭串音隔層板（穿過探頭底面中心的金屬薄層）與被測材料細槽之間的夾角，使隔層板與細槽-相互垂
直或平行，取讀數中的最小值作為測量厚度，可取得較好效果。
4.4 測量圓柱型表面
測量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關重要。簡單
地說，將探頭與被測材料耦合，探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直，沿與被測材料軸線方向垂直
地緩慢搖動探頭，屏幕上的讀數將有規則地變化，選擇讀數中的最小值，作為材料的準確厚度。
選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線交角方向的標準取決于材料的曲率，直徑較大的管材，選擇探頭
串音隔層板與管子軸線垂直，直徑較小的管材，則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測量方法，取讀數中的
最小值作為測量厚度。
Print file
Print all data
Send data to PC
NTER] to select
↑ to up ↓ to down
Send data to PC
2-Point CAL: ON
Comm set ：
DUPLEX
Baud Rate： 9600
[ENTER] to select
↑to up ↓to down
18
4.5 復合外形
當測量復合外形的材料（如管子彎頭處）時可采用 5.4 介紹的方法，所不同的是要進行二次測量，分
別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直與平行的兩個數值，其較小的一個數作為該材料在測量點處的厚度。
4.6 不平行表面
為了得到一個令人滿意的超聲響應，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起測量
誤差或根本無讀數顯示。
4.7 材料的溫度影響
材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對測量精度要求較高時，可采用試塊對比法，即用相
同材料的試塊在相同溫度條件進行測量，并求得溫度補償系數，用此系數修正被測工件的實測值
4.8 大衰減材料
對于一些如纖維、多孔、粗粒子材料，它們會造成超聲波的大量散射和能量衰減，以致出現反常的讀數
甚至無讀數（通常反常的讀數小于實際厚度），在這種情況下，則說明該材料不適于用此測厚儀測試。
4.9 參考試塊
對不同材料在不同條件下進行精確測量，校準試塊的材料越接近于被測材料，測量就越精確。理想的參
考試塊將是一組被測材料的不同厚度的試塊，試塊能提供儀器補償校正因素（如材料的微觀結構、熱處理
條件、粒子方向、表面粗糙等）。為了滿足最大精度測量的要求，一套參考試塊將是很重要的。
在大部分情況下，只要使用一個參考試塊就能得到令人滿意的測量精度，這個試塊應具有與被測材料
相同的材質和相近的厚度。取均勻被測材料用千分尺測量后就能作為一個試塊。
對于薄材料，在它的厚度接近于探頭測量下限時，可用試塊來確定準確的低限。不要測量低于下限厚
度的材料。如果一個厚度范圍是可以估計的，那么試塊的厚度應選上限值。
當被測材料較厚時，特別是內部結構較為復雜的合金等，應在一組試塊中選擇一個接近被測材料的，
以便于掌握校準。
大部分鍛件和鑄件的內部結構具有方向性，在不同的方向上，聲速將會有少量變化，為了解決這個問題，
試塊應具有與被測材料相同方向的內部結構，聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測材料中的方向相同。
在一定情況下，查已知材料的聲速表，可代替參考試塊，但這只是近似地代替一些參考試塊，在一些
情況下，聲速表中的數值與實際測量有別，這是因為材料的物理及化學情況有異。這種方法常被用來測低
碳鋼，但只能作為粗略測量。
TT300 超聲測厚儀具有測量聲速的功能，故可先測量出聲速，再以此聲速對工件進行測量。
4.10 測量中的幾種方法
a）單測量法：在一點的測量。
b）雙測量法：在一點處用探頭進行兩次測量，兩次測量中探頭串音隔層板要互相垂直。選擇
讀數中的最小值作為材料的準確厚度。
c）多點測量法：在某一測量范圍內進行多次測量，取最小值為材料厚度值。
4.11 探頭的選擇
型號 特性描述 頻率(MHZ) 接觸面積的直徑 測量范圍 允許接觸溫度
DA303 通用 2 16.2mm 5.0mm～300.0mm（鋼） -10～60℃
TSTU32
(僅用于 TT340）
高功率 2 22mm
5.0mm～300.0mm（鋼）
40mm 以下(灰鑄鐵 HT200)
-10～60℃
5PΦ10 通用 5 12mm 1.2mm～225.0mm（鋼） -10～60℃
5PΦ10/90° 通用 5 12mm 1.2mm～225.0mm（鋼） -10～60℃
DA312 薄件 10 7.6mm 0.75mm～25.0mm（鋼） -10～60℃
ZW5PΦ10
(僅用于 TT320）
高溫 5 14mm 5.0mm～80.0mm 300℃以下
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4.12 探頭串音隔層板磨損對測量會造成影響，出現下列現象時應更換探頭。
1．測量不同的厚度時，其測量值總顯示某一值。
2．插上探頭不進行測量就有回波指示或有測量值出現。
4.13 鑄件測量
鑄件測量有其特殊性。鑄件材料的晶粒比較粗大，組織不夠致密，在加上往往處于毛面狀態就進行測
量，因此使測量遇到叫大的困難。
首先是晶粒的粗大和組織不致密性造成聲能的極大衰減，衰減是由材料對聲能的散射和吸收造成的。衰
減的程度與晶粒尺寸和超聲頻率是有密切關系的，相同頻率下衰減隨晶粒直徑的增大而增大，但有一最高
點，超過這一點，晶粒直徑再增大，衰減基本趨于一固定值。對于不同頻率的衰減隨頻率的增大而增大。
其次，由于晶粒粗大和鑄造中存在粗大異相組織時，將產生異常反射，即草狀回波或樹狀回波，使測
厚出現錯誤讀數，造成誤判。
另外，隨著晶粒的粗大，金屬結晶方向上的彈性各向異性表現得更為顯著，從而使不同方向上的聲速
造成差異，最大差異甚至可達 5.5%。而且工件內不同位置上組織的致密性也不一致，這也將造成聲速的差
異。這些都將產生測量的不準確。因此對鑄件測量要特別小心。
對鑄件測量時應注意：
1．在測量表面不加工的鑄件時，必須采用粘度較大的機油、黃油和水玻璃作耦合劑。
2．最好用與待測物相同的材料，測量方向與待測物也相同的標準試塊校準材料的聲速。
3．必要時可進行兩點校準。
5 測量誤差的預防方法
5.1 超薄材料
使用任何超聲波測厚儀，當被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時，將導致測量誤差，必要時，最小
極限厚度可用試塊比較法測得。
當測量超薄材料時，有時會發生一種稱為“雙重折射”的錯誤結果，它的結果為顯示讀數是實際厚度的二
倍，另一種錯誤結果被稱為“脈沖包絡、循環跳躍”，它的結果是測得值大于實際厚度，為防止這類誤差，
測臨界薄材時應重復測量核對。
5.2 銹斑、腐蝕凹坑等
被測材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數無規則地變化，在極端情況下甚至無讀數，很小的銹點有時
是很難發現的。當發現凹坑或感到懷疑時，這個區域的測量就得十分小心，可選擇探頭串音隔層板不同角
度的定位來作多次測試。
5.3 材料識別錯誤
當用一種材料校正了儀器后，又去測試另一種材料時，將發生錯誤的結果，應注意選擇正確的聲速。
5.4 探頭的磨損
探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使粗糙度增高,導致靈敏度下降，用戶在可以確定為此原因造成誤差的
情況下，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如仍不穩定，則需更換探頭。
5.5 層迭材料、復合材料
要測量未經耦合的層迭材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間。又因超聲波不能在復合材
料中以勻速傳播，所以用超聲反射原理測量厚度的儀器均不適于測量層迭材料和復合材料。
5.6 金屬表面氧化層的影響
有些金屬可在其表面產生較致密的氧化層，例如鋁等，這層氧化層與基體間結合緊密，無明顯界面，
但超聲波在這兩種物質中的傳播速度是不同的，故會造成誤差，且氧化層厚度不同誤差的大小也不同，請
用戶在使用時加以注意，可以在同一批被測材料中選擇一塊用千分尺或卡尺測量制成樣塊，對儀器進行校
準。
5.7 反常的厚度讀數
操作者應具備辨別反常讀數的能力，通常銹斑、腐蝕凹坑、被測材料內部缺陷都將引起反常讀數。解決
辦法可參考第 5、6 章。
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5.8 耦合劑的使用和選擇
耦合劑是用來作為探頭與被測材料之間的高頻超聲能量傳遞的。如果選擇種類或使用方法不當將有
可能造成誤差或耦合標志閃爍，無法測值。耦合劑應適量使用，涂沫均勻。
選擇合適種類的耦合劑是重要的，當使用在光滑材料表面時，低粘度的耦合劑（如隨機配置的耦合
劑、輕機油等）是很合適的。當使用在粗糙材料表面，或垂直表面及頂面時，可使用粘度較高的耦合劑
（如甘油膏、黃油、潤滑脂等）。
各種配方的耦合劑各地均有售。
6 注意事項
6.1 試塊的清潔
由于使用隨機試塊對儀器進行檢測時，需涂耦合劑，所以請注意防銹。使用后將隨機試塊擦干凈。氣
溫較高時不要沾上汗液。長期不使用應在隨機試塊表面涂上少許油脂防銹，當再次使用時，將油脂擦凈
后，即可進行正常工作。
6.2 機殼的清潔
酒精、稀釋液等對機殼尤其是視窗有腐蝕作用，故清洗時，用少量清水輕輕擦拭即可。
6.3 探頭的保護
探頭表面為丙烯樹脂，對粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中應輕按。測粗糙表面時,盡量減少探頭
在工作表面的劃動。
常溫測量時，被測物表面不應超過 60℃，否則探頭不能再用。
油、灰塵的附著會使探頭線逐漸老化、斷裂，使用后應清除纜線上的污垢。
6.4 電池的更換
出現低電壓指示標志后，應及時更換電池，按下述方式更換：
a. 關機
b. 打開電池倉蓋
c. 取出電池，放入新電池，注意極性
儀器長時間不使用時應將電池取出，以免電池漏液，腐蝕電池盒與極片。
6.5 嚴格避免碰撞、潮濕等。
7 維修
7.1 測量值誤差過大時，請參考第 6、7 章。
7.2 如出現以下問題請與時代集團維修部門聯系:
A 儀器器件損壞，不能測量。
B 液晶顯示不正常。
C 正常使用時，誤差過大。
D 鍵盤操作失靈或混亂。
7.3 由于 TT300 系列超聲波測厚儀為高科技產品，所以維修工作應由受過專業培訓的維修人員完成，請用戶
不要自行拆卸修理。
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附表 1:
儀器型號及性能指標
儀器型號 TT300 TT310 TT320 TT340
測量范圍（鋼）
單位：:mm
0.75～300.0 1.2～300.0
5.0～80.0(高溫)
1.2～225.0(常溫）
1.2～225.0(常溫）
5.0～40.0 (鑄鐵）
顯示分辨率
單位:mm
測量厚 <100.0mm：
0.01 或0.1
測量≥100.0mm：0.1
0.1 0.1 0.1
示值誤差 H 為標準
厚度塊的實際值單
位：mm
±(1%H+0.01) ±（1%H+0.1) ±（1%H+0.1） ±（1%H+0.1）
技
術
參
數
管材測量下限
(鋼) 單位：mm
5M 探頭：:Ф20×3.0
10MHz 探頭：Ф15×2.0
示值誤差不超過 ±0.1
5MHz 探頭：Ф 20×3.0
示值誤差不超過 ±0.1
5MHz 探頭：Ф 20×3.0
(常溫）
示值誤差不超過 ±0.1
5MHz 探頭：Ф 20×3.0
示值誤差不超過 ±0.1
設定探頭頻率 √ √ √
聲速調整 √ √ √
測量聲速 √ √ √ √
設置限界 √
接收增益設置 √ √ √ √
公、英制測量 √ √ √ √
最小測量值捕捉 √ √ √ √
二點校準 √ √ √ √
厚度值存儲 √ √ √ √
查看存儲內容 √ √ √ √
刪除 √ √ √ √
顯示亮度調節 √ √ √ √
背光 √ √ √ √
低電壓指示 √ √ √ √
打印 √
通訊 √
注：√表示具有此功能
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附表:2
各種材料的聲速
材 料 聲 速(m/s)
鋁 6320
鋅 4170
銀 3600
金 3240
錫 3320
鋼 5900
黃銅 4430
銅 4700
SUS 5970
丙烯酸(類)樹脂 2730
水(20℃) 1480
甘油 1920
水玻璃 2350
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| | | | 【關閉】 | |
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主導產品：圓柱度儀 圓度儀 輪廓儀 粗糙度儀 三坐標測量機 便攜式關節臂 刀具預調儀 測量投影儀 影像測量儀 顯微鏡 萬能試驗機 彈簧試驗機 硬度計 測厚儀
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